今年11月24日，世界气象组织发布的最新《全球大气监测年度报告》指出，二氧化碳等温室气体浓度2009年达到了历史最高水平。为应对越来越严峻的气候变化形势，“十一五”期间，我国一直积极推动应对气候变化的政策与行动，努力建设以低碳排放为特征的产业体系和消费模式。石油和化工行业同样不甘落后，全力投入到这一场低碳发展的国家行动中，并在实践中找准了定位、坐标，明确了自身转型发展的方向。
    “十一五”期间，石化行业一直以节能降耗、资源综合利用等方式践行着低碳发展的理念，特别是2009年以来，发展低碳经济正式成为了石化企业追求的重要目标之一。总体说来，石化行业在减少化石能源消耗、发展可再生能源、温室气体回收利用等方面成绩显著，为我国实现碳减排“十一五”目标作出了应有的贡献。
    5年来，石化行业能效大幅度提高。相关统计数据显示，化石能源消费造成的二氧化碳排放量约占总排放量的73.79%，因此，减少温室气体排放，关键要从源头抓起——提高能效，减少化石能源的消耗。在目前的碳减排统计中，二氧化碳填埋对碳减排的贡献率为14.7%，新能源为21%，而节能所带来的碳减排贡献率则超过了40%，石化行业抓大不放小，节能增效工作成绩斐然。
    “十一五”期间，石化行业加大了节能工作力度，并以此作为促进科学发展的重要抓手，通过完善法规标准、加大问责力度、淘汰落后产能、实施重点节能工程、推动技术进步、强化政策激励、加强监督管理等措施，推动节能工作取得重大进展。
    据统计，“十一五”前4年，石化行业万元工业增加值能耗累计下降13.5%。国家发改委2009年公布的数据显示，千家重点企业累计实现节能量1.32亿吨标准煤，实现“十一五”节能目标的132%，其中石化企业约占1/3。中国石化北京燕山分公司、山西榆社化工股份公司、吉林燃料乙醇公司、重庆建峰工业集团公司等企业已经完成至少10倍于“十一五”目标的节能量。全行业绝大部分重点耗能产品能耗逐年下降，主要耗能产品的能耗水平与国外先进水平之间的差距逐步缩小。2010年，化工行业万元工业增加值能耗预计降到2.2吨标准煤，与2005年相比下降约38.63%，能够超额完成“十一五”节能目标任务，石化全行业单位GDP能耗降低20%的目标也能基本实现。
    与此同时，石化行业积极发展使用可再生能源和石油替代能源，在燃料乙醇、生物柴油等生物质能源及太阳能、风能等领域取得可喜成果。目前，全国乙醇汽油消费量已占到全国汽油消费量的20%左右，生物柴油年产能也已达到数百万吨。继燃料乙醇之后，生物柴油部分替代化石柴油也已进入试点阶段。
    “十一五”期间，石化行业不仅在温室气体减排方面富有成果，在二氧化碳的回收利用方面也卓有成效，并因此成为石化行业推动全社会低碳发展的一项独特优势。工业废气中的二氧化碳经过提纯、液化后，用于油田三次采油的高效驱油剂，目前已在中原油田、吉林油田、大庆油田等成功实现。每用1吨液态二氧化碳驱油剂，可驱出3吨原油。
    利用二氧化碳生产各种化工产品的创新成果不断出现。利用二氧化碳生产碳酸二甲酯工艺路线普遍被业界专家看好，其酯交换法工艺流程目前国内已经比较成熟，每生产1吨碳酸二甲酯可消耗0.49吨二氧化碳，目前国内碳酸二甲酯年产能已达30多万吨。此外，石化行业正倾力打造二氧化碳衍生产品的新产业群，以二氧化碳合成碳酸二甲酯为龙头，产业链一直向下延伸到聚碳酸酯、聚氨酯等高附加值产品。采用成都有机所技术建设的国内首套5000吨/年碳酸二苯酯装置，目前已进入长周期运行阶段，1万吨/年装置软件包也在设计之中，为聚碳酸酯非光气路线合成打下了基础。
    由二氧化碳生产可降解塑料也是“十一五”期间低碳化学品开发一大亮点。内蒙古蒙西高新技术集团采用长春应化所技术建成3000吨/年全生物降解二氧化碳共聚物生产线，每生产1吨降解塑料，可利用二氧化碳0.45～0.5吨。江苏中科金龙化工股份有限公司2万吨/年二氧化碳基树脂连续生产线、河南天冠集团5000吨/年全降解塑料产业化生产线、中国海油3000吨/年二氧化碳可降解塑料项目也均已投产。
    2009年末，在举世关注的哥本哈根世界气候变化大会上，中国政府向世界郑重承诺，到2020年单位GDP二氧化碳排放比2005年减少40%～45%，2009年因此被称为中国的“低碳元年”，也由此全面开启了石化行业低碳发展之路。“十二五”期间，石化行业致力于调结构、转方式，低碳发展之路必将越走越宽。