“低碳减排之路”的产业结构：产业结构调整和品牌竞争促使“高碳高排”企业出局

    低碳减排，大型涂料企业发挥表率作用，知名品牌率先做出努力，这是毫无疑问的事情。但在整个产业结构中，又会存在一些难以协调的因素，中小涂料企业，包括一些作坊式的涂料厂，由于自身在规模实力、品牌、资金、技术等方面的局限性，做到低碳减排对这些企业来讲，是一件非常不容易的事情。
    根据国家统计局2008年11月的数据显示，目前在我国注册的涂料生产企业约有7000多家，其中，小规模企业比例甚大。根据上面的分析，这部分小型规模企业，将是中国涂料产业进行低碳经济改造的难点。
    可以预期的是，激烈的市场竞争将进一步优化中国涂料产业结构，在淘汰落后型生产工艺、缺乏发展潜力的涂料企业之后，中国涂料业的低碳减排之路才会更加畅通。

    “低碳减排之路”的涂料制造：环保技术升级和环保涂料产品创新换代

    涂料生产制造主要涉及到两大环节，一个是涂料原辅料的生产；二是涂料成品制造。其中，涂料原辅料全部来自上游矿产开发和化学工业等领域，作为高耗能、高排放的重点行业，这些领域在多年来一直是节能减排的首要优化项目。尽管涂料行业自身及相关政府部门开展了以“节能减排、安全健康”为主的产业升级行动，但在生产环节中仍有很多难以把握的死角。以涂料颜填料来看，有机颜料的生产所排放的大量化学污水，对于中国长江中下游和湖泊的污染一直是环保部门关注的重点，而且污染事故时有发生。原辅料供应商在低碳减排这一环保要求上还有很长的路要走，需要探索出成熟的路径，以便早日迈入“低碳经济圈”。
    而在涂料成品制造商部分，环保技术的不断升级、环保涂料产品的不断创新换代，都需要不断地投入和坚持。无论是企业自身组建团队，还是引进专业机构的领先环保技术，都需要在每年、每个时期有新的表现；在低VOC、净味、抗污、耐擦洗等环保功能指标上要不断地有新突破。近几年中，国内一些涂料品牌在这方面做出了努力，获得了卓越的成果，包括不断推出创新的环保涂料产品、在水性漆方面拥有了新的进步、针对不同消费群体和家居装修场所推出对应的涂料产品等。
    具体地来讲，一些企业有了不错的表现，诸如3A漆2006年率先在涂料中添加银离子技术，实现了抗菌降醛功能，2008年联手全球化工巨头美国杜邦、引进拥有近70年发展历程的Teflon表面保护科技，推出3A“优耐净”高效抗污全效墙面漆，以超级耐擦洗和高效净味、高抗污不沾尘渍的卓越功能，将环保涂料带到了“双净”的全新阶段，而2009年推出“爱宝贝”纯环保墙面漆，采用全新的IPS+净味技术，纯正无气味、无溶剂、不含APEO等有害物质，用领先国际环保标准的技术，成为儿童房装修专用漆中的“宠儿”。另外如嘉宝莉长年坚持“健康”路线，推出了多款健康漆及儿童漆，华润涂料坚持“漆业真专家”的核心传播主张，整个产品线中以“爱的漆”为主体现了环保健康的理念，而妙想漆的推出，进一步为环保健康赋予了快乐童趣的内涵；大象漆旗下也有“家佳乐”、“八合一”、“全效合一”、“雅韵乐”、“丝素宝”等环保产品。这些企业目前仍在不断地创新，潜心研究环保技术的内涵和涂料环保化的新实现路径，而不断创新升级的环保涂料将为低碳减排之路提供非常有利的产品基础。