自3月份后，由于国内轮胎市场开始复苏，带动橡机行情快速回暖，并在二季度出现了新接订单的小高潮，国内主要橡机企业生产恢复到正常水平。但上半年国内橡机行业销售收入下降了约18%，27家主要橡机企业出口交货值同比大幅下降了41%。
    
    中国化工装备总公司副总经理、中国化工装备协会橡胶机械专委会名誉主任李东平指出，尽管去年出口成为我国橡机行业最大的亮点，出口额首破1亿美元达到1.6亿美元，但放在全球份额里看仍然少的可怜，仅占国内销售额的1/8，占全球销售额的1/30。中国橡机要提高档次，必须要扩大出口份额，尤其是要进入跨国轮胎公司的配套圈子。
    　　
    亟须融入世界主流供货圈　　

    李东平介绍，中国橡机在最近6-7年形成了一个发展的高峰期，这主要得益于2000年后中国轮胎工业的迅猛发展。前几年中国橡机的业绩主要来自于国内轮胎项目，80%-90%的市场份额都是在国内，但这种情况不会长久，今后中国轮胎企业不会再像以前那样大规模跑马圈地上项目，这将对中国橡机销售产生较大影响。
    　
    李东平说，过去年销售额在1亿-2亿元的橡机企业就算很大的了，但由于这几年产能的快速扩张，橡机企业现在销售额基本都可以达到5亿-6亿元，如果国内市场一旦萎缩，这些已经长大的企业马上就会面临吃不饱的状态。他认为，如果中国橡机行业只靠国内轮胎项目支撑发展，那这个市场将是不扎实、不可靠的。现在橡机企业手里的订单主要是国内轮胎企业的现有项目，后期的市场很难预测，如果能扩大出口，则可以大大缓解国内市场的压力。
    　　
    李东平指出，中国进入世界轮胎75强企业的橡机设备，基本是炼胶、硫化等通用设备，成型机等工艺设备很少，这说明中国橡机还没有进入国际主流供货圈，这一点很多人都忽视了。而要融入国际主流市场，橡机企业需要有胆识的人与国际轮胎巨头进行沟通，而不是靠代理商包打天下。比如固特异就因为其高层对中国橡机有偏见，至今不用中国设备，但如果中国橡机企业主动与其沟通交流，化解偏见，就有可能实现突破。世界几大轮胎公司每年都有10亿美元左右的投资用于设备改造和更新，如果中国橡机能占据1/3的市场份额，日子就会好过得多。