前不久中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会发表了全面禁铅宣言，将在聚氯乙烯管道中全面禁铅，国内几家热稳定剂龙头企业的反馈也很积极，这无疑在在中国环保热稳定剂的发展史上具有重要意义，将中国环保热稳定剂的推入了发展的快车道。
    禁铅早已得到欧洲PVC热稳定剂供应商的一致共识，鉴于欧盟法规，他们承诺，到2010年PVC热稳定剂铅盐的用量减半，到2015年完全不用铅盐作为稳定剂。铅盐稳定剂将主要被钙和锌的金属混合物替代。
    中国塑协塑料助剂专委会热稳定剂分会会长介绍说：“这次塑料管道行业集体签署在聚氯乙烯管道中禁铅的宣言，将提高全社会对禁铅的关注度，环保型热稳定剂的市场环境也将得到改善。这为热稳定剂行业提供了产品结构调整的机遇，将促进热稳定剂行业禁铅步伐的加快。”他分析认为，塑料管道行业禁铅过程可能会面临两方面考验：一方面要达到相关的环保标准要求，实现产品的升级换代，必然会增加成本，这对聚氯乙烯管道这样一个微利行业来说，有一定压力；另一方面，与铅盐热稳定剂相比，目前国内现有的钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂在稳定性、应用范围和价格上还有一些差距。热稳定剂生产企业还要在开发高效、环保新产品上加快步伐，同时通过技术研发进一步降低生产成本也十分必要。
    塑料管材的竞争优势与广阔应用前景
    塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5％以上，综合节能好，制造能耗右降低75％，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展，例如近年来不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。
    建筑塑料应用比例要求：2005年，在全国新建、改建、扩建工程中采用塑料管比例为：建筑排水管道70％以上，建筑给水和热水供应管道60%以上，电线护套管80％以上，建筑雨水排水管道50%以上，村镇供水管道70％以上，城市排水管道30％以上，城市燃气管道（中低压管）50％以上。因此，约需各种UPVC管材、管件76万吨，;LDPE和H/MDPE管材、管件16万吨。2010年，在僵新建、改建、扩程中采用塑料管比例为：建筑排水管85％以上，基本淘汰淘汰传统铸铁管；建筑给水、热水低应和采暖管85％以上，电线护套管90％以上，建筑雨水排水管道80％以上，城市供水管道(DN400毫米下)80％以上，村镇供水管道85％以上，城市排水管道50％以上，城市燃气管道（中低压管）60％以上。全国新建的工程中，建筑给水管道、建筑排水管道、电线护套管、城市供水管道（DN400毫米以下）、城市排水管道、城市燃气管道（中低压管）等范围应用普及率要达到90％以上。
    热稳定剂的分类与发展现状
    2007年我国热稳定剂总产量约34万t，同比增长9.3%。铅盐产量减少了1万t，钙/锌复合稳定剂的产量增长很快，其产量和表观消费量分别增长50%和33%。铅盐产量减幅加大，无尘复合铅盐2008年开始下滑，钙/锌复合稳定剂产能、产量成倍增长，此前中国热稳定剂产量一直以年均10%～15%的速度高速增长，2008年共生产约60万吨的热稳定剂。