近期，辽宁省质量技术监督局组织对铝合金建筑型材、门(窗)用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材、胶粘剂和溶剂型木器涂料产品进行了监督抽查。此次共抽查沈阳、大连、鞍山等10个地区89家企业生产的134批次产品，产品实物质量合格128批次，产品实物质量抽样平均合格率为95.5%。
    据了解，铝合金建筑型材、胶粘剂和溶剂型木器涂料产品是辽宁省监督抽查连续跟踪的建材产品。从2008年至今，辽宁已连续两年对这三类产品生产企业进行了产品质量监督抽查，产品合格率较高，质量较为稳定。此次共抽查了21家铝合金建筑型材企业生产的30批次产品，24家胶粘剂企业生产的30批次产品，12家溶剂型木器涂料企业生产的20批次产品，产品实物质量抽样合格率均为100%。
    此次抽查发现的6批次质量不合格产品均为门(窗)用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材，主要是落锤冲击项目不合格，这样的产品在使用中容易脆裂，尤其在北方冬天气温在-10℃以下时，造成产品脆性增加，韧性减弱。加之PVC门、窗焊接和施工安装过程中都会产生应力，当温度变低，极易发生局部开裂或受外力情况下碎裂的现象。
    据质监部门解释，造成PVC塑料型材产品落锤冲击不合格的主要原因，一是PVC塑料型材型腔设计不合理，使型材在挤出成型时不流畅，局部阻碍高分子材料内应力的均匀分散，形成应力集中点；二是企业为了降低成本，减少PVC塑料型材及其内腔加强筋厚度；三是由于原材料价格上涨，市场竞争激烈，企业为抢占市场，以低价吸引用户，恶意降低质量、降低成本。