目前的PE、PP、PVC、PET等工业包装膜在实际使用中均存在两个问题，难印刷和难粘接。一般在印刷之前要对薄膜表面进行电晕处理，有时还要涂以特种底漆，然后使用昂贵的特种印刷油墨，因而成本很高，且印刷质量也不好。该技术可以将强极性的亲水基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联，新的表面具有持久性，可从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术。不仅可以解决塑料薄膜印刷的有机溶剂污染问题，还可使用传统的水性油墨降低成本。
    而对于食品包装而言，除了必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外，对氧、水分和香味的阻隔性是最为主要的指标。PE和PP对水的阻隔性优良，但对氧的阻隔性差；PET和尼龙对氧有较高的隔离性，但对水较差；PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及单独成膜强度差，成本高；PVOH（聚乙烯醇）是最好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而难难过蒸煮消毒这一关。现在利用由这种技术生产的单面亲水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂层复合膜、将PVOH夹于两PE膜中间的既隔氧又隔水的高档食品包装膜、利用处理PE或PP与处理PET组成的无粘合剂中档食品包装膜、高档低成本铝塑复合膜、防雾化且防结露保鲜袋等新型复合包装膜。
    此外，纸塑复合包装目前已成为水泥、粮食、化肥以及一些工业产品、原料的包装主体。但这种复合包装袋很难分离和再利用，不仅造成新的环境污染，也增加了成本。因此，迫切需要开发出“绿色纸塑复合包装袋”。199年兰州金安新技术有限责任公司在此技术上取得突破，制得了维纶水溶纱新型复合包装袋。该技术使用水溶性聚乙烯醇作为粘合剂把纸、维纶纱粘在一起，其内层为再生纸袋，外层为国标纸袋纸，中间粘结网状维纶水溶纱，用后放入水中把聚乙烯醇和维纶溶解，使纸得以再生。但该产品存在着耐水性差，且难以把维纶回收利用的缺点。而现在采用新技术则开辟了另一条路线，即将聚烯烃膜单面进行亲水改性，然后用水溶性粘合剂将该膜和纸粘接复合，得到高强度、耐水溶、抗老化的纸塑复合包装材料，使用后用水浸泡纸侧，纸和聚烯烃薄膜将自然分离，可分别回收利用。
    目前，国内外既没有该工业化的处理技术，市场上也没有这类系列产品，因此该技术具有完整的自主知识产权，其推广应用不仅可为企业带来巨大的经济效益，而且在环保意识日益提高的今天，还将产生巨大的社会效益。