这是氨脂油跟丙烯酸细乳液杂化，文章也有，我就简单提一下。
　　紫外光固化水性木器涂料，UV固化涂料有点突出，每年9%速度增长，UV固化木器涂料占24%。UV固化水性木器涂料是新发展的产品，新有点是这么多，我们知道溶剂型UV固化的涂料用的是低膜厚，低黏度、不用活性有机稀释剂，VOC可趋向零。不足有涂膜表面粗糙度提高，要防冻，对湿度敏感。
　　如何改进紫外光固化水性木器涂料呢？主要还是集中在饱和度，也就是提高紫外光的胶黏点。还有多重交联机制，作者也参加了这次会，大家看这个示意图，这个产品有什么特点呢？在固化之前可能自然干燥，有些紫外光照射不到的地方固化比较好。
　　纳米材料改性水性漆涂料。这个论文上有，我就不说了。另外从资料上来看比较成功的，用无机纳米材料替代乳化剂。再有一种是化学合成和溶胶—凝胶技术进行改变，一种是纳米化水性聚丙烯酸木器涂料，用丙烯酸酯+功能性单体得到纳米华水性聚丙烯酸酯，乳液粒子小于80纳米。效果比较好，也是一个重点项目。
　　现在报道比较多的是采用溶胶—凝胶技术改性户外木制品的耐久性，户外木制品比较多，木材的户外耐久性已经要考虑了。

　　最后结论和建议：
　　(1)木器涂料用量不断增加，扩大水性木器涂料应用，降低VOC，节省邮寄溶剂型的环保举措。
　　(2)采用新材料和新技术，合成标准和可商品化的水性树脂，配合UV固化等新施工工艺，完成克复水性木器涂料的不足，使性能达到同类溶剂型木器材料的水平，某些性能甚至超过，这在技术上既是方向，也是完全可能的。结合多采用植物油等可再生的原料，也是应对环保与经济的措施之一。
　　(3)配套开发水性木器涂料施工工艺和配套设备，对其推广应用起重要作用，应受到行业的重视。
　　(4)相关技术标准制定，鼓励政策的实施，对促进水性木器涂料发展将起重要作用。