积水化学开发出了可使树脂成型品具有金属光泽外观的镀金替代膜，并在2009年5月20～22日于太平洋横滨会展中心举行的“人与车科技展”上展出(图)。该产品能以树脂代替金属部件减轻重量。由于没有镀金工序，除了无需使用有害的六价铬等物质之外，还无需进行废液处理。

　　在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)类薄膜的下侧面进行了金属蒸镀处理。金属名属于“技术诀窍”不能透露。镀金替代膜的整体厚度为100μm左右。将该薄膜粘贴在树脂成型品的表面，便可形成具有金属光泽的装饰性较强的产品。

　　加工时需要使用真空成型技术。用镀金替代膜将上下两个盒子组成的腔体从中间隔开，形成上下两个空间，预先使两个空间处于真空状态。在上侧空间中设置加热器。下侧空间有紧固夹具，使树脂成形品固定于该夹具上。

　　用加热器对镀金替代膜加热使其变软，同时将紧固夹具推上去。镀金替代膜会沿着树脂成型品的形状粘帖。然后，采用向处于真空状态的上侧空间吹入压缩空气的空气压缩加工方式，使镀金替代膜按照树脂成型品的形状粘合。完全粘合后，打开上面的盒子，切除镀金替代膜中多余的部分即可完成。

　　与树脂成型品相同，可通过增加一次加工的数量(取数)降低成本。不过，像汽车的标志那样孔比较多的树脂成型品，由于切边工序所需时间较长，成本也会上涨。因此，适合尺寸较小、形状不太复杂的部件。该公司将根据这些条件，寻找成本低于镀金处理的部件。

　　目前的课题是耐热性只有80℃左右。作为使用该镀金替代膜的样品部件，该公司此次展出了摩托车消声器后盖。其原因是形状及大小都十分合适。不过，耐热性较低，无法直接达到实用水平。因此，适用对象为耐热性要求不高的部件。