临近年末的涂料原辅料市场逐渐摆脱了上半年低迷的局面，目前供需两旺，进入消费高峰期，尽管目前市场上氧化铁颜料价格还是相对平稳，但氧化铁厂商都将面临着同样的问题：通过优化企业经营管理来消化原材料成本上涨带来的部分压力。特别是煤、铁、酸等上游原材料价格节节攀升确实引起了同行企业的高度关注。鉴于原材料节节攀升，成本提高，以及行业市场有所回暖的前提下，明年年初氧化铁颜料或开始陆续提价似乎也初步形成了定局。

    传统溶剂受到水性冲击，份额逐步缩减

    从20世纪90年代初开始，世界发达国家进行了“绿色革命”，促进了涂料工业的发展向“绿色”涂料方向大步迈进。以工业防腐涂料为例，在北美1992年常规溶剂型涂料占49%，到2000年降为26%；水性涂料、高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%上升到2002年的74%。在欧洲，常规溶剂型涂料由1992年的49%将降到2002年的27%；而水性涂料、高固体涂料、光固化涂料和粉末涂料将由1992年的51%增长到2002年的73%。溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的建筑涂料，其中VOC不仅对人体有害，而且已经被证明是导致全球气候变暖的主要温室气体之一。随着中国政府环保措施的逐步落实，特别是哥本哈根大会上中国政府对碳排放的严格减排宣言，中国涂料工业正沿着高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前进。《涂料行业科技中长期发展规划》则明确指出：未来10年，我国将大幅削减传统溶剂涂料在工业涂料中的比例，使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。
    中国正限制包括油漆在内的有机溶剂型涂料的发展，并对家具、室内装修用材料排放的VOC设置了严格的限量标准。随着欧盟、美、日等发达国家对进口产品“绿色壁垒”的不断提高，以及国内密集出台的一系列环保政策法规，将使包括液体油漆在内的有机溶剂型涂料的发展受到越来越多的限制，其在工业及民用涂料总量中的比重将不断削减。

    潜在消费带动涂料用树脂升温，环保是课题

    树脂即成膜物质，对涂料的最终性能和作用起着决定性的作用。近年来，随着对环境保护要求的提高，对水性树脂及光固化树脂的需求在迅速增长。2009年社会对房地产的投资增幅将有回升，将导致涂料在建筑中的需求随之回暖。作为重要的涂料原材料产品，树脂的需求量也回出现增幅。据相关数据显示：2009年国内建筑业对合成树脂需求将有可能达到600万吨，同比增长1%，而这个数据将会在未来的2010年再出现一定程度上的增长。