新纤维带来市场活力

　　纺织行业的快速发展和升级，使得多种新型纤维和功能性纤维被广泛地应用到纺织领域中，这也就使得过去传统的纺织品种从单一化走向多样化。随着经验的积累和技术的突破，各种纤维之间的相互组合即混纺纱线近乎实现了随心所欲的各种组合的可能，最终逐步的形成了几乎是无限多种组合的局面。

　　德州华源生态科技可以称得上是多种纤维混纺的“专家”，公司张兰峰总经理介绍，2008年公司采购的800多批原料，涉及纤维种类50余种近百种规格。原料种类涉及到各种天然纤维和化学纤维。天然纤维涵盖了棉、毛、丝、麻、羊绒等品种。化学纤维以新型纤维素纤维为主，同时兼有差别化涤纶、腈纶、牛奶纤维、玉米纤维等各种化学纤维。目前，华源生态科技公司纯纺所占比例约为4.2%，二组分混纺约为58.5%，三组分混纺约为28.1%，四组分混纺约为3.2%。

　　在多种新型纤维原料的应用过程中纺织企业的体会颇多。华源生态科技公司总结多种纤维混纺具有三大优点，首先是适应用户范围广泛。由于多种纤维的应用和混纺，品种花样及品种数量相对较多，这样所对应的客户群也较为广泛，使公司的市场触点较多，则获得市场的信息相对较为广泛，为公司的多方位发展奠定基础。其次是市场灵活性大。由于是多品种、小批量生产，相对市场而言有优越的灵活性，可以紧跟市场的变化而变化，品种变动较为方便。第三是经济效益好。由于多种纤维混纺线生产过程的繁琐性、以及纱线本身所具有的特性，使的纱线生产加工成本相对要高，同时带来的经济效益相对要好些。

　　当然多种纤维混纺也存在弊端需要纺织企业在生产过程中加以注意。表现在生产所需配备的机台量多，由于多种纤维的相互存在，在生产多种纤维混纺纱线时，为满足多种纤维的同时生产，在前道工序的生产设备配台上，要比正常的棉纺配台多出约30%的量，这样从设备管理上，难度也较正常要大。纤维混错的机会增加，多种纤维同时在线生产时，纤维之间的相互混淆的机率较生产单一品种时要大的多。由于纤维之间的性能差异较大，无论哪种纤维进入另种纤维内，都会造成后道工序的投诉和索赔。增加生产场地占用固定资产，为解决纤维之间的相互混淆问题，在生产场所上要较正常的机台安排空间要大，这无非增加固定资产的投资，同时生产现场要实行机台与机台之间的相互隔离，给整个生产现场的管理带来很大难度。管理的难度和复杂程度加大，从生产管理上而言，由于纤维种类较多，品种较多，在投料安排、品种进度控制、回花下脚收集存放等方面管理的难度和复杂程度相对较大，有一点考虑不到位都会造成纤维之间的混淆。改纺较为频繁，不利于品质稳定，因多品种、小批量的生产模式，造成生产车间改纺的现象较为频繁。据不完全统计，华源公司目前细纱主机改纺量达到1000余台次/月。此种现象对产品质量的稳定性控制带来非常大的难度。专件器材非唯一性，由于多种纤维的性能上的差异，所需要的专件器材各不相同，所以针对不同的纤维在专件器材的选用及配套管理上难度较大。