80年代北京塑料研究所确立了以AC发泡剂作为PVC人造革的泡沫发泡剂且合理选用PVC稳定剂兼任AC发泡剂的活化助剂的基本理论，一直指导着PVC泡沫人造革的生产。尽管PVC人造革表面处理的方法和花样不断变化，但20多年来，PVC泡沫人造革发泡率不够或泡孔质量不稳定的问题一直困扰着PVC人造革行业的发展，再加上这几年人们环保意识的增强，公众对传统的PVC稳定剂中的重金属问题十分关注。欧盟委员会明确提出自2006年起，欧洲市场的PVC制品不能含有重金属，必须使用环保型的稳定剂。我们国家虽然没有对PVC人造革中的重金属稳定剂使用提出限制要求，但一些大城市(如：北京、上海等)已经对部分用途的管材、型材提出限制要求，明确提出上水管道不能使用含有铅盐的PVC塑料管材。PVC人造革应用非常广泛，每年我国有大量的PVC人造革出口欧盟等发达国家。生产压延型PVC发泡人造革的企业对环保型稳定剂的需求量亦愈来愈大。
    现在世界上公认可用于PVC无毒配方的热稳定剂，主要是有机锡和复合钙/锌类。而我们这里所谈的环保稳定剂其主要成份则为Ca、Mg、Zn、K、Al等。这种稳定剂在国内有不少企业都在生产和研发，但如何把环保稳定剂和发泡结合起来，更好的应用到人造革发泡当中去，且提高产品质量、降低生产成本。这样的生产企业在我国可以说是个空白。几年来，我公司研究人员宋忠强等经过多年的努力，通过与全国塑料信息中心、北京化工大学等单位的专家联合攻关，针对压延法PVC发泡革的生产工艺，研发出了环保型PVC人造革发泡稳定剂，申请了国家专利，填补了国内这项空白。
    环保型PVC人造革发泡稳定剂的作用机理
    一般来讲PVC熔体发泡和以下几个因素有关：
    1、和温度有关，发泡剂分解时温度高发气量愈大。
    2、和AC稳定剂中对AC有活化作用成份的用量有关。
    3、和PVC熔体的粘度有关，且AC分解不是瞬间完成而是有一个渐进过程。
    从PVC稳定剂对AC的活化作用、稳定剂在PVC中的分散问题、AC发泡剂的分解、PVC泡沫人造革的发泡过程中，我们可以概括出PVC泡沫发泡机理：在一定温度下PVC料中的金属离子获得足够的能量，同发泡剂颗粒上的若干分子发生碰撞，使其活化而分解产生气体，如果这时PVC料没有形成均相熔体，气体就会从PVC料的空隙中逃逸挥发到空气中，如果PVC料形成均相熔体，那么气体就会封闭在AC颗粒表面附近形成气泡核，这时能不能使PVC料发泡主要取决于PVC熔体粘度和发泡剂发气量的匹配，PVC熔体粘度受温度影响较大，发泡剂发气量的大小同活化温度和自身活化机理有关，抛开自身因素，发泡剂发气量的大小受活化温度影响，源自于作为活化剂的稳定剂。