近年来，我国化工、冶金、建材行业的规模和产量均有惊人的发展。硫酸、烧碱、化肥等主要化工产品，合成纤维和焦炭、电石等煤化工产品产量，近几年始终居世界首位；原油加工能力、乙烯、合成橡胶、合成树脂等产品的产量居世界第二；粗钢产量自1996年起已经连续14年居世界第一，2009年中国粗钢产量占全球的46.6%；有色金属自2002年起连续8年居世界第一；水泥产量自1985年起连续25年居世界第一，2009年中国水泥产量达16.5亿吨，约占世界产量的一半；此外，平板玻璃、陶瓷砖、卫生陶瓷产量均为世界第一。

 

与此同时，化工、冶金和建材三大行业能耗持续走高。根据2007年的统计数据，三大行业占全国总能耗的41.83%，其占工业的比例达到58.41%。环境排放形势不容乐观：其中，二氧化硫排放，三大行业占工业的29.4%；废水排放，三大行业占工业的34.3%；烟粉尘排放，三大行业占工业的62.8%；二氧化碳排放，三大行业占化石燃料引起排放的工业比例为56.46%。

 

在我国工业化发展的道路上，上述严峻挑战已不容回避。在这一大背景下，流程制造业工程科技发展正在出现新的取向：构筑产业间的工业生态链，发展循环经济，缓解资源、能源约束的矛盾，减少环境污染；应对全球气候变化形势，针对“行业排放”，把三大行业的发展和工艺技术进步的重点放在节能减排、适应低碳经济方面；生产环境友好的生态产品，提高材料的性能、寿命和使用效率。

 

流程工业如何减排二氧化碳，实现可持续发展？思路之一是实施成本领先、绿色减量战略。开发和集成高效率、低能耗、低排放的先进流程，建立资源节约、环境友好型的流程工业；拓展流程工业功能；经济、规模地生产高性能的产品和材料。思路之二是实施重点跨越、打造精品战略。开发能源、交通等重大工程和装备用高技术含量、高附加值和长寿的环境友好绿色材料。思路之三是实施引领导航、特色差异战略。开发重大标志性与原创性工艺、技术、设备及产品，实现创新流程工业技术的产业化，引领未来全球流程工业新发展。

 

流程工业中长期总体战略目标取向，一是到2015年，流程工业单位产品的二氧化碳等排放降低；以产业间生态链接为特点的循环经济获得示范。二是到2020年，流程工业的二氧化碳等总排放年增量递减；以产业和社会间的循环经济取得突破并推广。三是到2030年，流程工业的二氧化碳排放总量降低；以产业和社会间的循环经济取得全面进展。

 

据此，“十二五”流程工业间交叉的重大工程和关键技术建议包括：流程工业间及与社会构建循环经济链的关键技术和示范，如重点突破行业间和与社会层次构建循环经济的关键技术；流程工业的余热余能和副产煤气与发电行业的高效链接技术；烧结烟气脱硫产品资源化高效升值与其他产业间的耦合利用技术；焦炉煤气制氢与石化行业链接示范工程。

 

流程工业生产减排、回收和利用二氧化碳技术及其碳排放评价的方法学研究。如开发流程工业生产过程节能减排的集成技术；开发二氧化碳浓缩、分离、捕集、储存及利用的技术及工艺技术；研发低碳生产工艺、低碳技术、低碳产品；开展流程工业碳排放评价的LCA等方法学研究。