杨卫民教授从事高分子材料成型加工原理与设备的研究，先后在北京化工大学获得学士、硕士和博士学位，并于2000年10月至2002年9月两年中由国家公派至日本东京大学留学，在世界著名的高分子材料注射成型加工研究基地---横井研究室做博士后研究员。杨卫民教授现在指导“机械设计及理论”和“材料加工工程”学科的博士和硕士学位研究生，主要研究方向简介如下： 1.高分子材料成型加工CAD/CAE/CAM 世界著名的CAE软件公司如：美国ANSYS公司、澳大利亚MOLDFLOW公司和日本PLAMEDIA公司等与北京化工大学紧密合作。目前杨卫民教授领导的实验室已成为MOLDFLOW授权的“中国北京高级技术应用研究中心”。高分子材料成型加工CAE软件内容包括注射成型、挤出成型、吹塑料成型、热成型、压塑成型、传递模塑和半导体封装成型等。此外，网络化的CAD/CAE/CAM应用研究中心还配备有各种CAD/CAM软件以及快速成型中心、工业机器人等。为各种高分子制品的开发、成型加工仿真、无模具样品试制、模具优化设计、成型加工的自动化整体方案设计等提供了一流的条件。 2.高分子材料高效精密注射成型 本研究室利用香港力劲机械公司捐赠新型注射成型机进行教学和科学研究。主要研究内容包括：1）注射充模流动与成型过程的可视化，面向整个制造业，着眼于提高成型品质量和效率，实验研究与仿真模拟分析研究相结合，探索成型过程的内在规律。目前已在该方向取得具有国际影响的研究成果并在世界著名期刊Polymer Testing和国际会议PPS上发表。2） 与CAD/CAE/CAM相结合，研究高分子材料成型模具优化设计、注射机优化设计、注射成型工厂的自动化、信息化方案。3） 研究先进的注射成型原理与设备如全电动注射成型机、精密注射成型机、超高速注射成机、复合注射、气体（水）辅助注射以及与注射模塑成型相关的先进成型方法与设备。 3.高分子材料共混与复合改性 在“211工程” 专项资金重点支持下， 建成了国内领先水平的高分子材料混炼实验室。实验研究条件在原有传统混炼设备基础上又添置了连续混炼机LCM-50、 磨盘式混炼挤出机与BUSS混炼挤出机（江波教授）和多种双螺杆挤出机（冯连勋教授等）。可以对各种功能母粒（纳米改性、高填充、高分子合金、阻燃、抑菌）的高效分散与共混机理进行研究，探索工业化生产的设备优化设计和最佳工艺条件，并且开展全新的高分子材料复合改性（如原位复合、碳纤维增强等）工业化生产方法的研究。 4.橡胶制品和弹性减振元件加工原理及其设备 目前开展的科研工作：1）研究高性能防水卷材、输送带、密封条等挤出成型与连续硫化工艺原理与设备。1996年杨卫民成功设计了创亚洲第一,世界一流的特大型鼓式硫化机。L型机头片材挤出成型原理与设备的研究成果获得省部级科技进步奖，2001年日本高聚合物成型加工学术大会上获得好评，2篇论文入选美国工程索引（EI）。在教育部骨干教师计划支持下开展了两端进料超宽幅片材连续挤出成型原理与设备研究，可与合适的企业进行合作，开发宽幅输送带、新型铁路枕带、宽幅防水卷材等成套技术与装备。2）在北京“科技新星”计划支持下，开展高性能轮胎CAE的研究。针对高级骄车和高速列车上大量采用的弹性减振部件开展理论研究与成型方法的研究。