兰州理工大学磁性物理与磁技术研究所所长杨逢瑜告诉记者，通过对丁腈橡胶力学和摩擦学特性及其在机械密封上的应用研究，他们就不同配方的Fe3O4磁性丁腈橡胶磁性能、耐油、老化、腐蚀等特性以及摩擦、磨损性能进行了实验，发现添加10%的Fe3O4纳米磁粉复合材料后，橡胶密封圈耐磨擦、耐磨损性能显著提高，机泵设备寿命延长2~3倍，使橡胶密封圈变成非易损件，大大减少化工物料泄漏引起的环境污染。

　　据介绍，Fe3O4复合磁性丁腈橡胶用于机械密封是一个全新的研究方向，目前国内外仅有磁性橡塑材料用于冰箱等静密封，还没有工业用磁性丁腈橡胶材料用于机械设备动密封的报道。该技术的成功开发将带动天然橡胶、合成橡胶与磁性材料的进一步合成，推动大批新型磁性橡胶材料问世，将扩大到橡胶材料应用的各个领域。

　　该研究项目以兰州理工大学磁性物理与磁技术研究所为主，委托兰州大学磁性材料实验室、兰州石化总公司合成橡胶厂、中科院兰州化学物理研究所完成相关试验，找出了最优的Fe3O4磁性丁腈橡胶配方工艺，申报了磁性橡胶密封圈国家发明专利。

　　杨逢瑜告诉记者，这项技术已通过甘肃省科技厅组织的专家鉴定，被认定为技术先进、具有广阔的市场应用前景，经济效益和社会效益十分显著。

　　据了解，橡胶密封圈是机泵设备中最常用的易损元件，消耗量非常大，用于维护设备的正常运转，而且对防治环境污染至关重要。其中丁腈橡胶因具有柔软的弹性被广泛用作密封材料。但当其用于机械动密封时，由于本身的摩擦系数较大，会对零件造成不必要的磨损。以往改善橡胶摩擦磨损性能的主要方法是对橡胶材料进行表面改性，以及在橡胶表面制备润滑膜等，然而这些方法只适用于不易造成磨损的静态密封，用于动态密封往往达不到预期效果。