“N95口罩的关键技术在于其致密、能有效隔离病毒的滤芯层。用我们研制的1吨材料，再运用纳米纺丝工艺，就可以为20万只N95口罩，或者80万只普通医用口罩提供滤芯层。”2月25日，记者从南京工业大学获悉，该院化工学院教授陈苏近日将其研发的一种功能高分子材料投入量产，每天可生产8吨口罩滤芯层原料。

  南京工业大学陈苏教授团队一直致力于微流体纺丝和微流体气喷纺丝工作的研究，前期，团队通过纺丝参数的优化、纺丝体系的探索，制备了一系列功能纤维材料，其成果不久前在国际材料期刊《先进材料》上发表。

  “我们利用自己生产开发的纺丝原材料聚丙烯熔喷料，再结合微流体气喷纺丝技术，可以制备平均直径65纳米的超细纤维，是目前纺丝技术中生产纤维最细的，过滤隔离病毒的效果也就更好。”陈苏介绍，传统的纺丝技术生产出的纤维，一般直径在几百纳米，而气喷纺丝技术所制备的纤维直径仅几十纳米，可以更好地隔离病毒，将气喷纺丝的纤维膜负载在传统的无纺布上，可以让口罩的滤芯层更为致密，无毒低阻、舒适性、防护效果更好，可以用来制备效果更强的N95口罩滤芯层。