3月13日，PureCycle Technologies宣布，与全球工业制造商美利肯(Milliken)，以及全球最大的食品和饮料公司雀巢公司合作，并计划开设其第一家工厂，使用革命性的回收方法，将使用过的聚丙烯(PP)塑料恢复到“和初始一样的”质量。
  PureCycle通过一种由宝洁公司(P&G)开发和许可的专利回收工艺，可将废塑原料分离颜色、气味和其他污染物，并转化达到未使用过级的树脂。

  美利肯的添加剂则在恢复再生聚丙烯方面发挥关键作用。该公司与PureCycle形成独家供应关系，以帮助解决塑料寿命终结的挑战。
  雀巢则在与PureCycle合作开发新的包装材料，以帮助避免塑料浪费，这也符合该公司到2025年实现100%包装可回收或可重复使用的承诺。
  “随着我们将这一解决方案推向市场，这些合作伙伴将帮助我们加速实现塑料回收。”PureCycle Technologies首席执行官Mike Otworth说， “这是对我们方法的验证，随着我们将塑料回收变为现实，它将帮助我们继续更快地行动。”
  凭借消费者市场知识和技术专长，美利肯和雀巢帮助PureCycle致力于提供世界上第一种初始般质量的再生聚丙烯。
  “使用美利肯的添加剂，将有助于确保PureCycle的超纯再生聚丙烯(UPRP)具有最高品质，并为品牌所有者和消费者增加最大价值。我们相信，这种伙伴关系将进一步使PureCycle成为领先的聚丙烯回收和生产商。”Otworth继续说道。
提高聚丙烯塑料回收率
  目前聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)回收利用率约为20%。相比之下聚丙烯塑料回收利用率只有不到1%。
  PureCycle是第一家专注于聚丙烯上游回收的公司，该公司将回收后聚丙烯重新整合到到高度敏感的消费产品应用，这些应用包括用于食品和饮料包装，消费品包装，汽车内饰，电子产品，家居用品和许多其他产品。
  凭借宝洁授权的技术，PureCycle正在建设第一家工厂，该工厂位于俄亥俄州劳伦斯县，将回收1.19亿磅UPRP，从2021年开始每年生产超过1.05亿磅。而最新的合作关系使PureCycle能够开始启动工厂的原料评估装置，该装置处理多种原料(如废聚丙烯)以优化首家和后续工厂。
  PureCycle将为各行各业广泛提供高质量再生PP。这项技术体现了宝洁对可持续发展的承诺，并有助于实现宝洁的回收目标——将再生树脂在塑料包装中的使用量增加一倍，并确保90%的产品包装可回收利用或制定计划，以创造回收利用的能力。该技术支持宝洁公司实现100%使用可回收或可再生材料的愿景。
  “我们的创新方法不仅包括产品和包装，还包括允许我们和其他人对我们的环境产生积极影响的技术。该技术有能力彻底改变塑料回收行业，使宝洁公司和世界各地的公司能够利用再生塑料的来源，在广泛应用中提供与原始材料几乎相同的性能。”宝洁开发和创新首席研究员Kathy Fish说。
  据Transparency Market研究显示，全球聚丙烯市场价值超过800亿美元，到2023年有望达到1333亿美元。塑料再生协会(APR)仅在北美就确定了10亿磅的再生聚丙烯需求。 APR表示，大部分需求是“高品质”再生聚丙烯。