经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化，在产业结构调整、转型和升级中保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。2017年我国塑料制品制造市场营收规模达到2.44万亿元，随着塑料行业逐渐成熟，塑料制品精度提高，预计2023年中国塑料制品制造市场营收规模将达超3万亿元。

  2018年1-6月，塑料制品业主营业务收入9506.66亿元，同比增长5.8%,其中：塑料薄膜制造业主营业务收入1280.53亿元，同比增长7.71%;塑料板、管、型材的制造业主营业务收入1999.24亿元，同比增长6.45%;塑料丝、绳及编织品的制造业主营业务收入1058.22亿元，同比增长3.29%;日用塑料制品制造业主营业务收入853.52亿元，同比增长4.63%。

消费升级为塑料制品行业带来广阔空间

  2017年，全国塑料制品行业累计产量7515.54万吨，同比增长3.44%，增速高于上年同期0.78个百分点。主营收入达到2.28万亿元，同比增长6.74%。利润是1354.68亿元，同比增长4.81%。主营利润率5.94%，出口额627.29亿美元，同比增长8.62%。数据显示，2017年利润增速低于主营业务的增速，说明行业盈利能力受到了挑战。

  2018年1-6月全国规模以上工业企业塑料制品产量累计为3158.3万吨，同比增长1.6%。2018年塑料行业受多重因素影响，经济运行呈现了比较明显的下滑态势。

  从生产上来看，塑料行业是一个高度市场化的行业，基本上是以销定产，目前生产增长了2.61%，比较平稳地增长。

  其中，塑料薄膜增长3.82%，日用塑料增长5.44%，人造和合成革增长4.32%，塑料泡沫增长6.81%，其他塑料产量增长1.26%。由此可见，增速最快的当属泡沫塑料，因其与下游家电行业发展迅猛相关。

  从地域来看，广东是产量最大的，浙江省名列第二。浙江占全国产量的12.17%，然后依次是河南、江苏、福建、四川、山东、安徽、湖北等。

  从增速上来看，广东的增速低一点，0.09%，浙江保持了和行业基本一致的增速3.80%。那么增得比较快的是山东、安徽、四川、福建，下降速度比较大的是河北，为负10.66%，它的下降和环保搬迁有关。很多河北的一些做塑料、合成革的企业从雄安附近搬到了内蒙古。

  从利润率上看，板管型材的利润率相对高达到5.8%，其次塑料包装容器，比较低的是日用塑料，塑料合成革、人造革。因为这方面的产品用于建筑上，要求质量比较高，所以价钱可以高一点。像日用制品总体来讲中低端产品比较多，市场竞争也比较激烈，利润难以往上涨。

  从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。

融合发展将成为塑料行业未来的主要趋势

  未来，随着社会的进步与科技的发展，塑料加工工业正在从传统产业向现代制造业转型升级，塑料加工业与现代先进科技成果相互渗透、相互交叉、相互融合，继而形成更有生命力与竞争力的新的产业形态，是重要发展方向和必然发展路径。主要表现为三个方面：

  第一，融合智能制造技术，提高企业生产效率。像塑料制品加工业操作相对简单，将来可以大规模使用机器人，这对我们稳定质量、降低成本都有好处。很多企业在尝试，我们说未来智能制造将成为趋势。

  第二，融合电商数据挖掘，实现产品精准营销。通过消费品的数据分析，使产品生产更定向化。

  第三，融合产业链条创新，建设高端价值体系。从石油树脂到塑料制品，共同推动产业链创新，建造高端价值体系，让每一个人都能从中收益。