橡塑行业要想实现工业4.0”，首先必须了解什么是工业4.0。
先看工业的发展
工业1.0、
机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从此手工业从农业分离出来，正式进化为工业。
工业2.0
电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。
工业3.0
自动化，以PLC（可编程逻辑控制器）和PC的应用为标志，从此机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了一部分脑力劳动，工业生产能力也自此超越了人类的消费能力，人类进入了产能过剩时代。
工业4.0，从三大主题去理解：
一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；
二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；
三是“智能网络”，主要通过互联网从原料采购到智能生产再到物流运输，最后是数据的分析，为下一代产品的研发做支撑，数据紧密相连。
工业4.0生产，都指向了一核心，智能生产。 德国和美国智能生产核心产生分歧，是先干智能工厂，还是先搞智能产品。
美国提出了工业互联网标准，希望关注设备互联、数据分析、以及数据基础上对业务的洞察，他们对传统工业互联网互联互通，其关注点在大数据和云计算。
德国提出工业4.0，拥有强大的机械制造技术，嵌入式以及控制设备的先进设备和能力，德国很关注生产过程智能化和虚拟化的深刻改变。可以看到，美国工业互联网和德国工业4.0，实施路径和逻辑不同，但是目标一致。
互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求众多的性能组合到一起，成为一款产品。
橡塑产业距离工业4.0 还有多远。
第一步、生产原料与设备的链接。
比如针对小众群体生产三双运动鞋 ，a脚背高、b 脚胖、c个子矮需要增高。这个时候需要一个东西，叫做RFID，相当于给产品加一个二维码，产品都有自己的身份信息，生产时通过信息识别部分鞋子加宽、增高等等，实现定制化需求。
第二步、智能网络 。
选材、用户数据、等海量的工作进行智能化的分析筛选。例如：十万种原料 ，上亿用户的不同诉求。通过人工收集分析方式几年也不一定有个结果。这类繁杂的工作我一般都上“搜料网”去解决。
第三步、生产服务化。
你对西门子的印象是什么？冰箱？你个糊涂蛋，西门子这些年已经悄然并购了多家著名软件公司，成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司了。例如：用户采购的了一台生产设备，每天的生产数据都传到厂家。机器的运转情况，什么时候该检修，厂家比用户更了解。
也许一觉醒来 ，所在的工业生产企业；已经变成了互联网 企业。
