一、立项目的

1、橡胶在工业、交通、电子电器及日用制品等方面广泛使用，应用领域对橡胶的耐热性和阻燃性有很高的要求。

2、目前同类橡胶制品基材以天然胶为基本材料，若没有阻燃成分，受高温影响失去工作效力甚至燃烧，则造成极大的危险性。一般为达到阻燃目的，采用含卤聚合物和添加大量的含卤阻燃剂，一旦燃烧会产生有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成环境污染。

鉴于以上原因，本项目确立研发一种耐高温的阻燃橡胶制品，以适用于高温环境，提高产品的稳定性。

二、核心技术

1、项目配方设计：采用以三元乙丙橡胶、碳酸氢钠、氢氧化铝、碳酸钙、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、碳酸钙、促进剂、阻燃剂等材料配制而成。

2、环保阻燃剂的选用：阻燃剂为氢氧化铝、氧化钙、氧化锌、氧化镁、硼酸、硼酸锌、氧化锡其中的一种或任意组合。

3、合成工艺方法：密炼机通水预热，控制密炼机工作室温度，将氢氧化铝投入混炼，添加一定比例的棕榈酸、5-6分钟后关闭冷却水，获得无硫胶，再按一定比例加入阻燃剂进行混炼，移至开放式炼胶机上静置。

三、创新点

1、通过优选各个组份的配比，制备出阻燃橡胶耐热性好，阻燃效果好，适用于高温工作环境的橡胶产品，提高了产品的稳定性，更安全。

2、采用过氧化物作为硫化剂配合氢氧化铝复合体系作为阻燃剂以提高三元乙丙橡胶的耐高温阻燃性能。

3、本项目通过工艺创新，采用非卤阻燃剂，解决了传统卤素阻燃剂污染环境的问题，环保效果好。