“扭曲的造型增加了建筑表面积，也就意味着玻璃与钢材的用料多，单从建筑材料用能来说,就违背了建筑节能的理念。”陕西省建材联合会副秘书长李琥指着西安高新区一栋外观被黑色玻璃包围的高层建筑，毫不客气地说道。

    在李琥的眼里，这些包裹在玻璃盒子里的摩天大楼意味着巨大的能源消耗。据初步估算，建筑能耗已占到社会总能耗的33%，可以折算为11亿吨标准煤，属于高能耗行业之一。在我国430多亿平方米的建筑中，90%以上的建筑都是高能耗的，从经济可持续发展和能源需求侧管理的角度出发，建筑节能已迫在眉睫。

1 市场博弈中乱象丛生

    “建筑节能是随着科技进步发展而来的，我国的建筑节能工作始于上世纪80年代，相比发达国家起步较晚。截至目前已先后发布了20多项有关建筑节能的国家、行业标准，并有近30多项有关标准正在制定和修改中，我省也相应制定发布了十余项相关标准，从而完善了标准体系的支撑建设。”4月15日，陕西省建筑节能与墙体材料改革办公室主任兰兴利告诉记者，我国古代的建筑设计很聪明，譬如北方的墙很厚，开窗通常朝南，西边没有窗户，这些实际上都是节能理念的一种体现。

    作为建材行业的专家，李琥也同样认为传统建筑更能吸收热量：老房子用的材料多为土和砖，热容大，而现在的摩登建筑多用玻璃，不仅增加光的反射，还只能依赖空调来调节温度。就建筑节能来说，想要提高节能效率，就得对占到建筑能耗一半以上的外墙进行全面改造。从当前的市场来看，外墙保温已成为建筑节能领域的主战场。

    然而，保温材料市场的现状却让人不容乐观。外墙保温大多用的是聚苯板、酚醛板等有机材料，也就是我们常见的泡沫板，这种材料不论是用在车辆、船舶制冷设备，还是用于建筑墙体、屋面保温都还是不错的。但如果不加阻燃剂，这种材料就是致命的。采访中，一位业内人士告诉记者：“我国明确规定严格使用不低于B2级阻燃材料，从生产到使用，保温材料都要经过层层把关和验收，但部分楼盘是将保温工程外包出去，即用谁家产品谁来负责安装，这意味着现场施工的产品质量、施工工艺等都会成为监管盲区。”

    “从节约成本的角度来说，谁都不愿意多花钱，外墙保温又不是建筑主体，投入太多，买房者又看不到，还不如添置些净水、除霾系统，开发商总不能宣传说外墙做得好吧。”李琥分析说道，建材市场准入门槛相对较低，企业自律性不够，现场管理水平不高，监管措施不到位等，都是造成保温材料市场混乱现状的原因。而这些混乱，亟待技术革新、市场规范以及监管体系的健全完善来解决。

2 AB角抉择下的寿命之争

    在建材行业领域，也许很难有像外墙保温材料这般错综复杂的，既要节能保温，又要完全向消除防火隐患倾斜，这在大多数人看来，似乎成了一道无解的难题。

    相关业内人士告诉记者，外墙保温材料不只要求达到“防火”这一个目标，还要节能。从防火性能来说，保温材料分为A级和B级。A级材料防火效果好，保温却差强人意，而且原料多属无机矿物类，生产过程高能耗高污染，不符合当前产业结构调整的需要;B级材料节能、质轻、抗压抗拉性能好，吸水率低，保温效果好，施工简单便于操作，但防火性能稍差。

    在保温材料的AB角之争中，同样起到关键因素的还有施工技术。以聚苯板为例，外形呈白色片状，使用粘法上墙，具体是在外墙加一层约5、6厘米厚的保温板，用锚固件固定，再打上特种砂浆，最后用涂料进行美观处理。“无论A级还是B级，都没有绝对的好坏，这是一个综合技术的问题，就算再好的材料，没有正确规范的施工技艺和高素质的施工团队，也没办法达到材料应有的节能和安全性。只要能保证施工规范，B级材料发生火灾的几率也会降低。”兰兴利说道，任何一种新的外墙保温材料的试验和使用，都需要总体权衡保温、消防安全、防水透性、使用耐久、节能降耗等各方因素。

    在采访中了解到，目前市场上的保温替代材料较多，竞争十分激烈，使用较多的聚苯板易出现鼓包、裂缝等问题，保温性能也随之大打折扣。专家介绍，聚苯板的最长寿命为15至20年，一旦到期，这些高层建筑将成为不穿外衣的“裸楼”。对于要求设计寿命为70年的普通建筑物来说，建筑主体一生最少需做4次外墙保温，这将是一个巨大的工程，所花费用也将不可估量。

    “近几年，高层建筑外墙脱落的事件时有发生，去年长安区绿园十字就发生过一起外墙瓷砖脱落砸死人的事，随着楼龄的增长，外墙材料的使用寿命将逐渐到期，以后发生类似事故的几率会大大增加，有关建筑安全隐患防控的具体措施亟须提上日程。”李琥不无担忧地说道。

3 技术革新促产业发展

    据不完全统计，与外墙保温产品有关的生产和销售企业全国达到近万家，而在这些从业企业中，整体规模偏小，技术研发和创新能力不足，真正具备技术开发实力的企业数量仅为15%。

    陕西天洋建材企业集团可以算是我省保温材料市场上一家老资格企业，技术部部长陈华告诉记者：“公司原先的市场份额能达到40%左右，近几年劣质材料随处可见，互相砸价，价格降到50元每平方米，实在没有利润可言。我们从2010年开始转型，投资9400多万元进行新材料的研究开发，支柱产业保温装饰一体化新型材料推广了近三年才逐渐被市场接纳，目前主要用于公建和部分高档社区。”

    “技术研发、市场推广、漫长的转型期等等，这些都不是一般的小公司能扛过来的，一旦市场出现变化，一些小企业只能靠低价竞争、简化产品构造，以牺牲性能为代价来维持生计，这样建筑工程质量就得不到保证。”李琥说道。

    “外墙保温材料市场一直由产业政策来引导，前几年政策的多变给企业发展带来了不少困扰。上海胶州大火后，公安部发文只能使用A级无机材料，而当时市场上的岩棉缺口就达百万吨，不少企业转型或是开始投产A级材料，但没过多久文件就被废止了，B级材料又重回市场，这可苦了那些转型的企业。”陈华无奈地说，由于生产体系的独立性，从有机材料转换生产无机材料，企业必须更换生产设备，原有的设备只能淘汰，这就增大了投资风险。

    无论是有机还是无机，每种材料都有其各自的长处和用武之地。无机保温材料的研究重点应放在减少生产过程的能源消耗、限制灰尘和纤维的排放、减少黏结剂的用量上，而有机材料则应放在找出更合适的发泡剂，改进材料阻燃性能和降低生产成本上。“从长远来看，随着技术的革新，保温材料必然随之进步。去年年底建设部进行节能检查时就对商州的‘大膜内置’项目予以充分肯定，这比传统的穿棉袄方式保温更加先进。同时，省住建厅也已经立项，用无机材料来实现保温材料和建筑主体一体化的项目，积极推进研发新产品。”兰兴利说。

    安全是建筑保温的前提，建筑节能应与防火、使用性能等相辅相成。随着技术的发展与革新，在各方的合作下，我们希望建筑保温材料市场能突破现有瓶颈，实现产业的转型升级。