近日，中石油石油化工研究院自主研发的气相聚乙烯(PE)浆液型催化剂(PGE-101)，在吉林石化27.4万吨/年线型低密度聚乙烯装置上完成了超冷凝态生产条件下的工业推广，各项指标达到了进口催化剂的水平。
    PGE-101在超冷凝的苛刻条件下实现了装置平稳运行，工艺控制稳定，催化活性超过20000倍，产品堆积密度达到0.38-0.39g/cm3。与国内外同类催化剂相比，PGE-101具有活性释放稳定、聚合产品细粉含量低、粒径分布窄、装置结片少、催化剂氢调敏感、共聚性能突出、聚合物颗粒形态好等特点。  
    石化院大庆化工研究中心科研人员通过载体表面修饰与喷雾干燥相结合等科学手段，攻克了催化剂制备中颗粒形态控制的核心技术难题。在开工运行过程中，科研人员深入了解超冷凝操作的技术难点，制定了技术方案，明确催化剂质量指标，并在国内最先进的气相全密度聚乙烯中试装置进行了9次催化剂中试，解决了超冷凝操作时流化床反应器中催化剂诱导时间长、系统积液、流化滞留、反应器结片等技术难题。
    目前，中石油气相聚乙烯装置产能为260万吨/年，每年需浆液型催化剂100吨，但该市场几乎被国外公司和少数几家国内催化剂厂垄断。进口催化剂售价高，购货周期长，且催化剂批次稳定性差，经常造成装置生产波动、过渡料多、产品质量不过关。