环氧氯丙烷的生产工艺有甘油法和丙烯法两种。二者今后的胜负主要取决于原料的走势。产品必须有利润，企业才能有动力。

    首先从规模上来看，当前国内丙烯法工厂仅有山东海力、江苏海兴、东营联成及巴陵石化4家。其中巴陵石化产品全部自用，东营联成产能较小，且销售地区和产量受限，在市场上的竞争力微乎其微。海力、海兴规模均为45万吨/年。甘油法工厂中，主力军只有益海嘉里、宁波环洋，其他工厂或停车，或主要供应下游，或产能较小，共计产能44.5万吨/年。从产能上看，丙烯法工厂中单靠龙头老大一家便可以打压甘油法工厂。

    其次从产品质量来看，丙烯法作为传统的环氧氯丙烷生产方法，产品质量是普遍得到认可的。尤其是山东海力，作为资深环氯企业，这么多年来积累了一定的客户，加上产品指标较高，受欢迎程度不言而喻。而甘油法作为后起之秀，仍有需要改善和升级的地方，目前为止仍有部分工厂装置负荷无法保持稳定，产出成品上自然也有优劣之分。一些小甘油法厂家的产品在用户群体上受到了限制，拉低了甘油法的整体档次，仅就质量而言，丙烯法仍然略胜一筹。

    再次从成本来看，丙烯法生产主料为丙烯和液氯，目前占有成本优势。丙烯8月下旬开始跳水，当前山东地区价格在6400~6500元(吨价，下同)，液氯也长时间在友情价1~100元徘徊，厂家生产成本不达6500元，工厂即便继续让利仍无压力。而甘油法工厂方面，原料有甘油、烧碱以及盐酸，这些产品在近阶段的跌势都不那么明显。如果持续打价格战，显然甘油法工厂是没有任何优势的。由此可知，甘油法成本低于丙烯法的长期优势在2015年被改写，丙烯法开始翻身。

    最后从环保上看，甘油法不产生大量废水，在环保有着很大的优势，这是丙烯法所不能比拟的。

    笔者认为，当前，对环氧氯丙烷工厂而言，除了需要继续改进生产，提高原料的利用率，减少对环境的破坏，更需要维护新老客户，保持自身知名度和市场占有率，间接提高竞争力。正当竞争是必要的，但在行情低迷之时，不同工艺的工厂之间也要相互合作，维持行业的基本利润，将损失降到最低，共渡难关。

    虽然此前一直占据优势的甘油法工艺，今年以来渐露疲态。由于原料液氯及丙烯不断走跌，丙烯法工厂终于迎来翻身时刻。甘油法工厂目前已经亏损，但丙烯法成本略低，尚有盈利空间。不过，后市二者谁主沉浮仍是个未知数。