为生产出高质量的产品，首先要严格地按操作规程操作双螺杆挤出机，同时也要对挤出机组经常进行维护和保养。
    a.开车前的准备工作
    对于啮合同向双螺杆挤出机，开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后，先慢慢盘车，使两螺杆转动，若很轻松，则表示组合正确，若很吃力或盘不动，则应拆下重新组合。
    对于啮合早向双螺杆挤出机，装入螺杆时注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后，料堆积在加料口不向前输送，螺杆头会顶在机头上，电流增大，出现这样的情况，应立即停车，拆下机头，按正确的位置重新装入。
    开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常，润滑油位是否正常，油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。
    开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热，同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后，应保温10min，使螺杆、机筒温度均匀。
    b.开、停车的注意要点
    对于粒料，应计量加料，以防过载;对于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否过载。开车时先加少量物料，并保持加料平衡，此时要密切注意扭矩表指针。主螺杆转速应低速旋转，当从口模挤出物料并引上牵引设备后，再慢慢提高螺杆转速，随后将加料量提高，直至达到设定值。
    停车前先停止加料，主机螺杆低速运转，将螺杆内物料排放干净。对异向双螺杆，待机头不再有物料排放时，拆下机头，拉出螺杆，将螺杆、机头、机筒趁热清理干净，再装配复位，待下次开车用。若用专用清洗料，可不必拉出螺杆进行清理。对同向双螺杆，若下次挤出需对螺杆重新组合，则必须趁热将螺杆各元件拆下，彻底清理干净，再按新的螺杆构型进行重新组合。机筒内孔、机头也应清理干净。
    清理机头或螺杆元件时，应使用钢刀、铜刷和石蜡、纱布等。
    c.维修和保养
    应按挤出机出厂时附带的说明书，定期进行保养。
    平常也应进行维护和保养，如不允许空车运转，以免螺杆、机筒磨损;如运转不正常应立即停车进行检查和修复;严防金属或其他杂物落人料斗内。若机头处装有压力传感器，应小心装拆，不能用硬东西敲打或刮削其传感部分膜片上的积料，不用时应戴上保护专用套。