全球领先专用化学品生产商赢创工业集团(Evonik Industries)日前计划促进批量生产复合材料。

   复合材料由聚合物(塑料)中的极强纤维制成。聚合物主要决定材料的复合过程，混合聚合物系统是赢创创新的核心——他们将热塑性聚合物良好的加工性能以及热固性塑料良好的力学性能结合在一起。

   然而复合材料的生产过程仍然复杂，成本依旧昂贵，自2014年底以来，赢创在马尔试验工厂验证了混合聚合物的概念在生产复合材料的过程中节省了时间和成本。首个潜在客户已经收到了测试样本。预计首个混合聚合物系统在2018年上市。

   首席创新官Ulrich Kusthardt表示公司全体正在努力引领批量生产复合材料的道路。赢创已经为复合材料提供了大量的创新产品，并且不断加强在此领域的市场地位。

   混合纤维领域研究机构CCeV预计截止到2020年，碳纤维加强的塑料每年都将稳定增长9%。

   复合材料兼具优异的机械性能和低重量，因此是轻量化设计的关键技术。其工艺性能绝大程度上取决于聚合物(高分子)。热固性塑料拥有优异的机械性能，加工时间短;而热塑性聚合物加工方便、再成形较快，但其机械性能却不如热固性塑料。

   属性迥然不同的原因：热固性塑料中的高分子链进行交联，而在热塑性塑料中却未有交联。由于化学交联过程是不可逆的，因此无法进行交联和解交联的切换。

   赢创和卡尔斯鲁厄理工学院共同合作完成生产混合聚合物体系。在完全可逆过程中，无需使用催化剂就能产生交联作用。加热促进了解交联，并能重塑系统。冷却的过程中，再次交联，系统最终稳定。

   一种特殊的狄尔斯-阿尔德反应是形成该现象的原因。即使经过反复加热和冷却，材料也能保持原有的属性。