自今年以来，扬子石化塑料厂紧紧围绕年度工作目标，深入开展“全流程优化想到，说到，做到”主题教育活动，深入挖掘装置潜能，积极推动技术进步，逐步建立装置“安稳长满优”运行的长效机制。该厂及时了解市场需求及变化，紧紧抓住聚烯烃市场回暖的有利时机，开足马力确保装置稳产高产，其中1PE装置放量生产市场需求大、效益好的5000S、YEC-5505T，一季度比去年同期增产0.8万吨;2PP装置利用原料充足和装置适应性改造的优势，提高共聚聚丙烯的负荷和产量，同比增产0.7万吨。
为进一步减少非计划停车，扬子塑料厂每月在CPMS上发布本月隐患排查主题与重点内容，全体员工查找身边安全隐患，1-3月份共查找隐患922条，为装置平稳运行奠定的基础。为进一步深入开展装置全流程优化，塑料厂推进装置优化模型的建立与完善，通过麦肯锡全流程优化理念和数据统计分析技术的运用，在物耗、能耗实时核算的基础上，开展不同牌号、不同负荷运行下装置成本核算，根据原料供应和不同牌号市场价格变化指导装置牌号生产负荷和牌号生产周期，实现资源和效益及装置运行的联动模型，为生产组织提供科学依据。
一季度，扬子石化塑料厂紧盯市场，全力组织装置高负荷稳定生产，共生产塑料24.8万吨，比去年同期增产2.1万吨，顺利实现了首季开门红。
