抚顺石化公司烯烃厂针对各类制约装置生产和影响效益的问题全面开展技术攻关，2014年加工量达216.74万吨,完成年计划的117.4%。

   为降低生产成本，解决原料供应不足问题，烯烃厂采用氮气补压与离心泵共同卸车的方法，解决了裂解原料收料途径少等难题，并经多方努力顺利接收饱和液化气补充乙烯裂解原料，使裂解原料满足了生产需求，仅此一项年增效数亿元。烯烃厂在低密度装置后处理系统的排料出口增设背板和挡板，减少落地料月可降低成本近6万元。烯烃厂对空分装置干燥器滤芯和聚丙烯装置进口大机组密封进行国产化攻关，延长设备使用寿命，去年降低成本40.7%。

   烯烃厂注重管理挖潜，废物再利用，先后7次对装置裂解炉汽包及引压管进行了清理，实现8台裂解炉的汽包液位控制平稳，裂解炉热效率提高了4个百分点;优化压缩机岗位工艺操作，将富含乙烯、乙烷、氢气的尾气并入乙烯装置燃料气系统，2014年共回收火炬排放气1290吨，创效500万元;改造汽油加氢装置闪蒸罐放空冷却器，每年回收凝液13.14万吨，增加效益144多万元;对丁苯装置预处理系统进行技术攻关，确保污水始终达标排放。

   2014年，烯烃厂先后完成了20项技术攻关项目，为烯烃厂开源节流、增收节资提供了技术支撑。