自从九六年我当上仪表生产主任之后，就和质谱仪结下了不解之缘。因为质谱仪的故障率高，是需要关注最多的仪器。质谱仪是监测乙二醇装置环氧反应器工作中极其重要的仪表，它可以实时快速分析多个测量组份的数据，通过对分析数据的监测可以保障催化剂的活性处于高理想的状态并使催化剂的选择性处于最好状态，从而生产出合格的高附加值的产品，并控制环氧反应器生产处于安全的状态，避免爆炸事故的发生。
质谱仪是一种高度精密的大型在线分析仪器，价格昂贵，世界上能生产在线质谱仪的公司不多。扬子的第一代质谱仪采用的是美国著名的仪器生产商珀金埃尔默公司的产品，80年代初的质谱仪产品是全集成电路制成的，仪器里面有许多电路板用作测量和控制系统，仪器里面调节的电位器非常之多，要调试成功高精密的质谱仪是非常艰难的工作。通常我和分析班的技术人员一干就是一个星期，还常调试不成功。当时仪器常常数据不准确，工艺抱怨很多。外商为了保证可靠使用，外方采用的双质谱并联运行的方案，效果并不理想。
九八年，英国研究质谱仪的领导者VG公司生产了一款高精度的全数字电路的质谱仪，并配备了计算机工作站，当时此仪器风行整个行业，从此淘汰了模拟电路的产品，开始应用新型产品。在开始应用的十年以内效果非常好，常见的问题是离子源被污染，一旦发生离子源污染，得派人送到北京清洗，维护相当困难。后事真空泵运行效率下降，经常出现过故障。在此台质谱仪在运行到九八年时，故障就特别多了，电路板经常出现问题，为了保障质谱仪的运行，大家就经常研究怎么修好仪器，经过个把月的努力仪器最终都能恢复运行，服务于生产的需要，到一零年以后，仪器运行到了晚期，出现故障后需要两个月左右的维修时间，修好之后勉强保持运行，数据特别不稳定。
一三年，公司批准更新老质谱仪，通过中石化总部的招标系统采购了一台美国著名的仪器制造商A公司的质谱仪，此台质谱仪安装之后不久就出现数据漂移的问题，经过美国维修工程师历时一年多的五次维修，都解决不了问题。遗憾的是，每一次维修需要提前两个月预约，维修时间只有五个工作日，维修人员到来以后不管能不能解决问题，专家在完成了五个工作日的工作之后就得回国。面对一四年大修反应器需要更换催化剂的问题，领导一再要求必须要将质谱仪调试准确稳定，以保障催化剂的活化和驯化工作。进口壳牌公司的催化剂价格极其昂贵，我们装置更换催化剂需要花费一点五亿，如不能确保催化剂的精确的活化和驯化，催化剂将失效或者降低效用，会给公司带来无法估量的损失，也会导致整个公司的运行将处于非常被动的局面。
面对问题，我们主动出击，在确认A公司的产品无法修好之后，我们了解到国内分析仪器的行业领导者，杭州聚光科技已经研发出了与世界同步制造的在线质谱仪，命名为Mars。聚光科技是一家由海归博士创建的一家高科技上市公司，该公司采用与世界同步设计、同步制造、全球化采购先进零部件的水平化制造模式，保持所生产的仪器与世界同步。了解到这些信息之后，我们主动邀请对方来交流，通过深入的了解、交流，并考察研究设计方案、制造过程和样机应用情况、以及考核分析数据稳定性、准确性等各个环节，我们认为该产品可适用于扬子石化乙二醇反应器的工艺监控，在双方的努力下，对方同意提供一台质谱仪在扬子石化应用。在制定应用方案上，经过双方的认真研究，制定了具体的试用方案，决定先开始一个采样点的应用，以避免样气量过大对预处理造成压力，在这个点试用合格三个月之后，再在一四年的大修中完成两个工艺测量点开发。在双方的共同努力下，仪器安装、组态、调试、投用都很顺利，与实验室数据和其他仪器的比对，数据完全准确，为催化剂的活化和驯化工作的顺利进行提供了可靠人保障，也为反应器的长期监控提供了有效的措施，多年以来的难题得到了圆满的解决，我心里非常高兴啊。至今，仪器已经成功使用了十个月，运行非常稳定、数据准确、维护量很少，充分展示了国内仪器的制造水平。
随着国内经济的转型和制造业的崛起，国内高精度的仪器制造水平获得了长足的进步，具有全球化眼光的企业家，为国内的市场提供了优秀的产品，有力的促进了仪器国产化的进程，缩小了中国产品与世界的差距。国内仪器制造商的服务非常好，通常只要提前一天通知，第二天就能进入现场服务，使我们的后顾之忧完全得到了解决。
