作为塑料机械行业中的主要品种之一的挤出机，其占塑料机械总产值的31%.截至5月26日，更换为国产减速机的吉林石化公司合成树脂厂F线挤出机已稳定运行53天，各项指标完全符合要求，生产正常。

   近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。

      这标志着挤出机用减速机国产化成功。据悉，将进口减速机更换为国产减速机，每更换一台可为企业节约资金近300万元。吉林石化公司合成树脂厂是ABS树脂专业生产厂，拥有3套ABS生产装置，共有挤出机机组19台，全部是进口设备。减速机是挤出机组运行的关键设备，如果出现故障，整条生产线都将停车，直接影响到ABS产品的产量。据了解，该设备国内没有厂家能生产，购买进口减速机不但价格昂贵，而且生产周期长。

      为了彻底解决这一制约工厂ABS产品产量的“瓶颈”问题，吉林石化合成树脂厂积极与国内设备制造厂商进行技术沟通，组织专业技术人员与制造厂家进行紧密配合。通过交流，最总决定与郑州机械研究所开展减速机国产化攻关合作。

   因国外厂家技术限制，减速机很多技术指标都需要自行摸索。于是，设备厂家派出专业技术人员来到合成树脂厂，与工厂技术人员一起，通过研究减速机温度、压力等运行参数，对设备技术指标进行推算，成功得到减速机的有效资料，制定出详细的改造方案，最终研制出了满足生产工艺要求的国产挤出机减速机，可望改变减速机长期以来一直依赖进口的局面。

      目前，中国已可向国内外市场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。

      未来，中国塑机行业将朝着专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化和智能化方向发展，同时还要满足节能、节材、高效和环保的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。这是世界塑机行业发展的主流放向和市场需求的主方向。