上海–注塑机巨头海天国际控股有限公司未来几年的核心战略可以用四个字来概括:标准机型。
执行总监和首席战略官Helmar Franz对记者解释说:“我们不会进入所谓工程技术的陷阱–即过度追求高端复杂,系统一体化,这种趋势让机械行业带入了非常狭隘的境地。虽说这一[高端]领域确实存在,而且对某些应用来说确实很适用,但并不能代表70-80%的市场。”
他说,绝大部分客户需要的仍是标准机器,为此他希望为塑料零件开发带来去神秘化。
他重申道:“我们日益重视提供客户真正需要的产品,而不是一味追求工程技术的发展。工程技术能带来很高的可能性...有许多新创新都很棒,但并非切合实际需求。”
“走标准路线,着眼业绩,我认为这是一家企业获得成功的一大挑战。"
在近期举行的中国国际橡塑展(Chinaplas)上,海天推出了高性能版本的天隆塑机,锁模力范围为170-480吨,适用于多腔和薄壁包装等应用。海天另外还推出了高性能版本的天虹机型,锁模力为1000-1600吨。JUII/h注塑机把模具区域空间扩大了20%,可采用更大型的模具,还带有一个经改良的锁模装置适用于重型模具。
Franz强调说,这些机器仍属于标准机型。
标准机型的优势是多方面的,包括成本优势和缩短交货时间。他说,对于锁模力不超过260吨的较小型塑机,海天4周内就能交货。他补充说:“在竞争激烈、快速发展的市场上,客户购买机器的时候希望尽快拿到设备开始生产产品。”
对于更大型的塑机,比如标准的2000吨注塑机,交货时间大约为3、4个月。
伺服液压的天隆系列机器是海天最畅销机型。“我们在过去6、7年里售出了10万多台[天隆塑机]。二板的天虹系列在去年初推出了第二代机型,全年销量猛增40%,下半年增幅更是超过了60%。”
执行"标准机型"这一战略的同时,海天还在重新定义其最终市场。
当被问及其最大的下游行业有哪些时,Franz的回答是:"大批量部件。"
他解释说,注塑商通常服务于不同的行业领域。“一家汽车零部件生产商不会只生产汽车零部件。随着市场的变化,客户会相应地转变业务重心。汽车行业现在发展很好。但如果出现衰退,客户就可能开始改变方向,更换模具,开始生产其它行业的零部件。"
他补充说,所以,海天不根据下游市场来划分机器种类,而是通过注塑件的尺寸、形状、复杂性及材质来划分塑机的。
他在中国国际橡塑展上接受一对一采访时告诉《塑料新闻》:“这一概念得到了客户的赞赏。”
海天旗下的长飞亚公司也在本次展会上推出了具有集成液压装置的新款全电式塑机。这一锁模力为40-230吨的Zere系列可让加工商方便地从液压机升级到全电式塑机,同时继续使用原有模具,大幅提高精密度。
海天还公布了其宁波两座新厂的最新进展。面积12万平方米的春晓工厂将在本月投产。该厂主要生产全电式塑机,年产能最高为1万台塑机。通途路2号工厂占地15万平方米,将着重生产大型二板塑机。一期施工现已完成,工厂将在2015年全面投产。