近日，国内首套固定床甲醇制丙烯（S-MTP）装置中试在扬子石化取得圆满成功，标志着具有自主专利技术的S-MTP工艺具备了大型生产的成套技术。该技术开启了一条取代石油制丙烯的工艺路线，开辟了由煤炭经气化生产丙烯的新型工艺路线，改变了煤化工行业的现有产品格局，具有非常重要的战略意义。

    近年来，随着世界经济的高速发展，丙烯需求增长速度明显高于乙烯。由于技术的进步，以煤制天然气为原料的甲醇装置规模趋于大型化，国内甲醇产能严重过剩，甲醇制烯烃成为新的重要出路。

    为此，中国石化集团公司实施了甲醇制丙烯科技攻关项目。甲醇制丙烯技术是将甲醇作为化工原料，替代部分进口石油，生产高附加值的丙烯、汽油、液化气、精甲醇等产品。

    扬子石化5000吨/年甲醇制丙烯装置，是中国石化十条龙科技攻关项目之一。该项目采用中石化上海石油化工研究院自主研发的专利技术，用甲醇作为化工原料，替代部分石油生产丙烯。试验装置充分依托扬子石化的现有乙烯装置，具有良好的匹配性、投资少、建设周期短等特点。

    该装置于2011年10月破土动工，2012年11月项目中交后，扬子石化抓紧尾项的整改，对电气和仪表进行调试，详细制定了各类工艺方案和开停车方案。该装置于2012年12月成功开车，产出合格丙烯。

    2013年年底，扬子石化圆满完成该中试各项任务，经项目总结和验收，证实该工艺流程可行，运行稳定，各项技术指标达到设计要求，运行周期超过设计值，且净化水和粗甲醇均可回收利用，同时，获取了大型工业化装置S-MTP成套技术开发所需的大量基础数据，促进了S-MTP技术实现工业转化步伐，为下一阶段180万吨/年甲醇制丙烯工艺包的设计提供了坚实基础。