Autodesk Simulation Moldflow助力橡塑企业降低产品研发成本，加快产品上市时间

    【2014年4月24日，上海】近日，全球二维和三维设计、工程及娱乐软件的领导者欧特克软件（中国）有限公司（“欧特克”或 “Autodesk”）携Autodesk Simulation Moldflow注塑成型仿真分析解决方案亮相“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”（第二十八届中国国际塑料橡胶工业展览会）。通过创新的注塑设计软件、洞察和资源，欧特克将为橡塑企业的设计师和工程师们提供全面的帮助，以助力他们实现企业的可持续发展，共同为橡塑行业构建绿色未来。

图：欧特克在CHINAPLAS 2014上展示Autodesk Simulation Moldflow注塑成型仿真分析解决方案

　　在本届展会上，欧特克通过Autodesk Simulation Moldflow注塑成型仿真分析解决方案，向现场观众演示了Moldflow完全融入塑料产品开发的各个环节。这些环节涵盖了设计、验证、优化等部分，贯穿塑胶产品的整个生命周期。现场的演示及互动，让观众深刻感受到，Autodesk Simulation Moldflow为帮助制造商创造完美的塑胶制品所具备的强大实力。此外，欧特克还在展台现场设置了一个技术演讲专区。展会期间，每天会有3位欧特克的技术专家在现场与观众分享前沿技术、行业趋势和实践案例，旨在帮助橡塑企业了解设计引领行业变革的趋势，加快对数字化仿真技术的应用。

　　近年来，为落实“十二五”规划，中国正积极加快橡塑业发展模式的转型，带动行业朝低污染、低能耗、高科技和高附加值的方向发展。橡塑企业也正在向绿色的制造方法、技术和产品转型，以便大幅度降低成本、节省资源，实现可持续快速发展。因此，将仿真分析和优化贯穿塑胶产品的整个设计流程，成为了橡塑企业降低产品研发成本、加快产品上市时间的关键因素。

　　作为欧特克数字化样机仿真解决方案的一部分，欧特克提供了以Moldflow为核心的塑料产品和模具的集成式设计、验证、优化的全面解决方案，使得 Autodesk Simulation Moldflow能够与Autodesk Simulation Mechanical结构强度分析软件、Autodesk Simulation CFD流体、热分析软件完全整合，将Moldflow的工艺性分析与结构强度分析、流场及热分析的功能性分析高度集成，并具备很强的互操作性，完美的实现了底层数据无缝传递的强大的综合仿真分析能力。借助以Autodesk Simulation Moldflow为核心的注塑成型仿真分析解决方案，橡塑企业可在设计的初期更快速及时、灵活准确地对设计方案进行全面的预测、优化和验证，以减少对高成本物理样机的需求，避免潜在的制造缺陷，更快地将创新产品推向市场。

　　欧特克公司设计生命周期与仿真部高级总监Ian Pendlebury先生表示：“随着全球制造业的发展、各行业对高新技术的需求以及各国环保政策的推动，橡塑业将会迎来快速发展的时期，而中国橡塑业的发展将尤为突出。欧特克一直致力于为橡塑业提供全面的数字化仿真分析和优化解决方案，仅在中国就有超过1500家用户在使用欧特克的Moldflow解决方案，涵盖各行各业中涉及塑料件开发和生产的企业。今后，欧特克会继续加大对中国这个重要市场的支持和投入，为中国橡塑企业提供更多创新、实用的高科技解决方案，帮助他们以更低的成本更快地推出产品，同时又能切实降低能耗和污染，共同在以设计为导向的行业发展潮流中取得更大的成功。”

　　除此之外，欧特克公司还推出了 Autodesk Simulation 360云服务平台，用户可以同时在云端或本地客户端上分析多个不同的设计方案，便于更好地管理和分配仿真分析的工作流和工作负载，并可以随时随地的通过仿真分析来解决复杂的设计挑战。