国家应进一步加大对催化加氢技术应用开发和推广的政策支持力度，让这项清洁生产技术被更多企业、行业所采用，从而在源头上减少甚至杜绝污染物产生，为石化行业转型升级和健康可持续发展作出更大贡献。这是从12月10日在上海举行的2014年精细化工催化加氢生产技术及应用交流会上了解到的。

　　据介绍，催化加氢技术因具有产品质量好、收率高、污染少等优点，在发达国家已被广泛应用于精细化工产品生产。而在我国，催化加氢技术的应用主要在石油化工、石油炼制领域;在精细化工领域，催化加氢的技术开发虽然取得重要突破，但在产业化应用方面，与发达国家仍然存在较大差距。

　　与此同时，目前我国精细化工行业在规模数量上已跻身世界大国行列，但技术水平与发达国家尚有较大差距，产品质量不高，物耗与能耗较高，特别是“三废”治理不完善等问题较为突出，亟须引入适用技术加以解决。

　　譬如，作为重要的化工中间体，绝大多数芳胺来自相应的硝基化合物。芳胺类中间体的工业制法主要有3种，铁粉、硫化碱或水合肼还原，磺化氨解反应和催化加氢还原。第一种还原反应流程长、“三废”多、产品质量差、操作环境恶劣;第二种还原反应有时需要加入汞盐定位剂，对环境造成很大污染;采用第三种催化加氢技术，则可以避免上述缺点，使多步还原在同一装置中一步完成，产品质量好、收率高，“三废”少。目前，我国许多企业仍然普遍采用第一种方法组织生产，给环境治理带来很大压力。

　　与会专家认为，我国催化加氢技术经过数十年研究开发和不断完善，目前已经趋于成熟，在国际上亦处于先进水平。浙江龙盛集团股份有限公司绿色催化加氢技术的开发应用等实践证明，催化加氢技术不仅可以极大地促进节能减排、清洁生产，其经济效益同样显著。如何推广先进的催化加氢技术成果，用于改造传统落后的生产技术，是我国化工界一项十分迫切的任务。让新技术在行业更大范围内得到应用，除了行业媒体、行业组织、科研院所要加大宣传力度，国家产业政策的大力支持更是不可或缺。

　　相关人士谈到，目前中西部地区承接东南地区石化产业转移已成为新趋势。对中西部地区来说，更要充分借鉴西方国家和我国东部地区发展的经验教训，绝对不能再走先污染再治理的老路。积极采用先进的催化加氢工艺，避免铁粉还原法等落后项目的进入，显得尤其重要。而这需要国家产业政策制订部门、环保部门高度重视，严格把关。