在Rotoplas展会上，两位来自欧洲的注塑模具制造商演讲者以“如何不用大型金属支撑框架设计模具”为话题进行了阐述，两位演讲者分别来自意大利和德国。

　　“市场上存在一种技术，可以降低模具架的重量。”Persico公司大客户经理Sergio Zilioli说道。

　　降低三脚架的重量，甚至消除三脚架，可使模具的重量轻很多。Zilioli同时说道，通过提高加工工艺，能够直接对模具加热。

　　Persico在Rotoplas展会上，展示了一个Light Mold(轻量化模具)。这是为一家美国客户制造的一副两层的机械加工模具，用于雪橇的制造。他说道，Persico并没有将夹紧器放在模具法兰盘上，而是采用了最小的框架。

　　根据Zilioli，用一个很轻的框架替代沉重的三脚架，可将模具架的重量由88磅降至60磅。

　　Persico利用有限元分析来模拟模具和框架。该公司位于意大利Nembro。

　　另一位演讲者，Oliver Wandres来自Maus GmbH这家德国企业，他讲述了一名操作人员如何通过气动夹具和自动化技术，来开启和关闭一副立体框架模具。Maus还可设计顶针自动缩回的模具，在滚塑部分形成一个通孔。

　　Wandres概述了对一家客户的案例研究，指出模塑一个顶针/泡沫/表皮部件非常难以脱模。在一定程度上是因为滑动槽安装在模具上，而模具太重，两名操作人员必须用撬杠才能打开模具，移出部件。

　　Maus设计了一款轻量化模具，将滑动槽安装在模具外的装置上。它将滑动槽和其他装置安置在“外部操纵平台，”Wandres说道。现在只需要一个操作人员就能操纵一台机器。