产品用途从单一的运动鞋市场拓展到箱包、沙发、电子产品保护、气体过滤、汽车内饰等众多应用领域，产品定位从最初的运动鞋材延伸到为时尚、环保新材料，如今的超纤皮革甚至在很多领域已经开始逐步取代真皮产品，市场需求持续发酵，尤其是今年，不少超纤企业的产品订单都超过预期。

     作为国内超纤品牌的头牌阵营，华峰超纤方面表示，尽管今年普通运动鞋革产销量有所下滑，但新产品持续放量，因而公司一方面加大应收账款的回收力度，大幅削减了运动鞋革的产销量。另一方面，2013年公司开发的新产品仿真皮等因其优异的性能与更高的性价比迅速打开市场，而可染基布、汽车内饰革、鞋里革等新产品也开始逐步放量，整体盈利能力有了明显的提升。

    记者注意到，在公司的前期公告中表示，由于超纤行业回暖,市场需求持续增长,公司目前产能已无法满足订单需求，将斥资41.81亿元新建年产7500万米产业用非织造布超纤材料项目，用于仿真超纤材料的扩产。华峰超纤方面预计，由于目前行业需求旺盛，一旦项目投产，每年有望增加收入37.14亿元。而华峰超纤证券部人士也表示“今年以来，行业情况确实不错。如果行业一直按照今年的景气度运行，那么我们马上扩产肯定是很有必要的。”该人士认为，景气度提升的原因，主要是因为下游应用面更大了，其次是这两年需求增长快，而产能没有增长。目前超纤行业正在经历一个转型升级的过程，主要表现为其下游应用领域由旅游鞋为主转变为多个领域产销迅速扩大。自2013年起，行业内多家公司客户结构也发生较大的变化，手套、家装、汽车内饰革、箱包等领域增速超预期，占比逐渐提升。他告诉记者，随着超纤技术的提高，现在应用的一些领域也是以前不敢想象的，公司一方面提高仿真效果，使得超纤更接近于真皮，另一方面，通过降低成本，使得超纤价格向普通PU革靠近。他相信只要超纤技术能够不断进步，将来的替代市场会越来越大。

     记者从多个方面了解到，近年来，超纤行业扩建产能速度远低于预期，2013年——2015年仅有华峰和同大有扩产计划，行业产能增速放缓且向寡头集中，目前华峰和同大的产能占比约达30%和15%。据悉，超纤行业四大家族(华峰、同大、双象、禾欣)已占据全国70%以上的产能且均已上市，小企业无规模效应且资金短缺逐步淘汰。在此背景下超纤龙头企业议价能力增强，盈利能力逐步好转，目前这四家公司由于超纤订单超预期均受到了资金的大幅追捧。另一方面，皮革行业出台“史上最严”环保标准，多地开始严查合成革污染物排放，作为替代品的超纤生产工艺环保，从中充分受益。

     而刚刚通过国家工信部标准论证的《水性聚氨酯超细纤维合成革》行业标准的主起草单位浙江繁盛超纤制品有限公司因为市场需求旺盛也在今年开足了马力，目前公司已开始批量生产超纤无纺布，明年，公司还打算再上4条超纤无纺布生产线，以满足不断扩大的市场需求。

    有专家分析，乐观估计目前全国超纤用量不到2亿平米，占合成革比例不到5%，而与真皮用量比例为1：5。依照测算，汽车、皮革鞋靴领域若有20-30%采用超纤革，对其需求就将超过2亿平米;另外，家具装饰、服装等领域需求增速均超过20%，空间巨大。