在一项涉及14家合作伙伴的项目中，德国工业塑料加工研究院(IKV)展示了采用注塑方法加工以热塑性塑料为基体的纤维增强塑料(FRP)。

    该项目将熔体浸渍工艺(可以加工织物预成型件)的优势与热塑性塑料基体的优点结合在一起。研究团队正在开发一种完全自动化的高度集成工艺，其中采用了所谓的原位聚合技术。将系统转换为注塑工艺(原位注塑)后就可以将复杂的纤维预成型件与一种单体相结合，直接在注塑机上进行大批量生产。IKV研究团队选取的展示品为一种足球护胫。

    FRP制品的传统生产工艺有多种缺点。例如，目前为止仍需要两个独立工序，如对于尼龙复合材料片材：浸渍和模塑。而且只能模塑结构较简单的产品，表面结构变化范围也有限。

    IKV工艺的目标是消除这些缺点。利用原位注塑工艺，织物预成型件由低粘度的己内酰胺单体浸渍，之后进行原位聚合反应生成聚酰胺6。

    除了优化基体配方外，该新工艺的要求还包括：定制的纤维/定型装置，特殊注塑机技术，以及创新模具、密封和工艺工程技术。