9月20日,大庆炼化聚合物一厂产出的丙酮氰醇产品,经检测达到产品质量标准要求,生产操作及参数控制平稳,标志着该车间乙二胺催化剂技术改造已达到预期目标。该项技术的投用,不仅节约了几千万元的专利引进费用,每年还可增效78万元。
该装置此前一直以氢氧化钠为催化剂,应用硫酸中和催化剂生产工艺技术。生产过程中,酸碱中和生成的硫酸钠杂质无法清除,管线、设备经常堵塞,需定期对过滤器、精制塔、中间品储罐和成品储罐进行清洗,增加了能源消耗和物料损失,每年此项费用近100万元。为攻克此问题,该厂决定使用乙二胺作为催化剂。