今年以来，仪化公司聚酯生产中心狠抓质量管理，强化质量攻关力度，提高产品差别化率，向质量提升争效益，以实际行动诠释了“每一粒切片都是承诺”的内涵，1-8月份，聚酯产品差别化率达87.02%，在产量同比提高的情况下，聚酯产品综合优等品率达99.51%。

    持续质量攻关。2013年该中心共实施6项公司级和3项中心级质量改进项目，上半年计划完成率累计100%。公司级十三单元切片减少色值波动，技术人员在日常管理中抓住关键工序的作业、分批，及时做好PTA等原料跟踪、追溯，做到对装置各系统工况了如指掌，及时发现问题，运用团队智慧共商改进对策，确保了1-6月改进目标受控累计完成。实施的中心级控制八单元切片输送粉尘项目实施后效果明显。

    精细质量管理。该中心每周一次不定期抽查装置、工区五大纪律执行状况。重视用户投诉管理，认真做好内部调查和闭环管理，装置及相关部门加强质量检查和考核。对因操作和管理不到位造成质量问题或用户投诉，进行通报，并严格追查责任和考核。对产品质量损失率进行统计分析和考核管理，切实推进产品质量提升工作，减少用户投诉。对各类质量问题及用户投诉，落实纠正预防措施，按“四不放过”的原则，一周内召开事故分析会，并形成事故报告。从投诉中检查和发现产品控制的不足，改进和提高产品质量水平，让用户满意。

    提高差别化率。该中心积极配合销售部门推差别化产品的销量，优先满足效益好产品的用户需求。开展主要差别化产品市场调研，了解市场信息，不断改进和提升对应产品的质量。做好用户服务，帮助用户解决实际问题。建立内、外部用户信息、PTA质量指标、不同切片单元色值测试数据跟踪对比台账，细分用户严格产品发货、建立质量波动、特殊膜片生产原料、工艺状况等台账，便于查询、跟踪相关信息。