化妆品瓶、盖，以及塑料饰品盒，这种对表面的质量要求高，不能有缩水和变形，都属于厚壁制品。而这类塑料制品，尤其是PC和PMMA料的厚壁制品，使用定量泵常规机型生产能耗超高，而伺服机非常适合成型这类制品，节能率通常能达到70%。

    除此之外，这类制品要求保压压力高，保压时间长，如果采用常规配置的伺服注塑机经常会报警“驱动器过载”、“电机过热”，为了解决这些技术难题，宁波华美达机械制造有限公司专门针对这块市场推出了厚壁制品专用伺服注塑机。

    谈到该伺服机的性能优势，华美达公司副总经理王舟挺先生介绍说：“相比较常规伺服节能注塑机，厚壁制品专用伺服注塑机主要在油路系统和伺服泵配置上做了改进，相对常规伺服注塑机成本增加不大，而且这种厚壁制品专用伺服注塑机在成型常规产品上是和普通伺服注塑机效果完全相同的。”

    常规伺服注塑机采用单电机、单驱动、单排量齿轮泵。以120吨锁模力的机型为例，常规伺服注塑机配置驱动器15KW，额定电流为A=30A，允许短时超载电流为45A，电机为13KW，额定1500转，KT=3.0(KT为电机输出扭矩和输入电流比值)，油泵为V=40CC。在保压P=150KG状态下，驱动器所需电流为A’=P*V/(2π*KT*η)(η为效率系数一般取0.80~0.90，这里取η=0.85)，A’=15MPa*40CC/(6.28*3*0.85)=37.5A大于驱动器额定30A，而厚壁PC制品整个周期以150秒为例，其中保压占整个周期的100秒，67%的周期时间是工作在超载状态，电机和驱动极易报过载和过热，一般出现这种报警只能加大驱动器和电机功率来解决，成本增加很大。

    随着化妆品和饰品在生活中的越来越广泛的应用，厚壁包装制品也越来越受到重视，而用注塑机生产的厚壁包装也正逐步成为生产技术的主流，华美达抓住了这一机遇，积极开拓，在厚壁制品领域开发出更多适合市场需求的产品，占据有利的竞争地位。