“随着人民群众对生活环境的要求逐步提高,社会舆论对于环境问题的关注度愈加密切,加之国家对环境犯罪打击力度的加强,迫使我们所从事的行业必须立足中国的实际情况,选择一条适合国情的中国PVC稳定剂上下游行业共同走向环保化的道路。这已经是没有退路的选择!”日前,在长春举办的第八届中国塑料工业高新技术及产业化研讨会议上,江苏联盟化学有限公司总经理张红兵如是说到。
如今,PVC制品的配方体系,已经与当初从欧美发达国家引进的年代大相庭径。由于规范不明确,执行标准不统一,法制不健全,以及地区经济发展不平衡,技术质量监管乏力,道德底线缺失,中国市场到处充斥着假冒伪劣、粗制滥造的产品,PVC制品良莠不齐,使得行业优秀企业举步维艰。
江苏联盟化学有限公司总经理张红兵
PVC稳定剂面临的发展之路
我国PVC树脂的年消耗量已超过1500万吨,配套使用的热稳定剂在50万吨以上,其中含有铅镉等重金属稳定剂的消耗约占70%~80%,在35~40万吨左右,仍然是稳定剂市场的主导产品。行业中的大多数制品企业的产品配方、工艺流程、生产设备和配套模具多年以来已经适应了这一体系。由于缺乏政府的政策引导,加上地方保护主义泛滥,以及仿制水平的不断提高,使得PVC制品加工行业急剧膨胀,门槛不断降低,行业产能严重过剩。市场竞争的加剧,导致产品价格的不断下移,不断压缩企业正常的利润空间,迫使企业不得不围绕成本控制,不断地突破技术底线。
近年来,整个塑料行业的经济情况都不景气,这一非常时期,PVC稳定剂行业该如何发展,就这一问题,中塑在线记者采访了江苏联盟化学有限公司总经理张红兵,面对记者采访,张总以专业人士的视角详细分析了PVC稳定剂行业的现状。
首先,PVC是氯碱工业产品,完全不依赖于石油工业。优质的PVC塑料制品是响应国家节能减排号召的新产品,其加工的能耗比其他塑料制品低40%,并且加工的碳排放仅为其他塑料制品的1/3,在这一前景下,生产企业必须坚定不移的持续发展我国的PVC稳定剂工业,不能因噎废食。
其次,经过近三十年的发展,我国PVC制品加工行业已跃居全球第一,即便成为产值过万亿的庞大产业,但由于地域差别、经济发展不平衡,文化差异、相关工业整体水品差距、以及标准规范的不健全,使行业技术转型面临极大挑战。面对残酷的市场竞争,企业顾及更多的是生存问题,很难舍弃眼前的利益,考虑更长远发展。张总呼吁“保护我们的行业、保护我们的产业、保护我们的优势企业,需要我们一致的行动。”
最后,没有强势法律和行业规范标准的保障,要想实现PVC稳定剂行业的可持续发展,只能是一纸空谈,当务之急就是国家应尽快出
台行业标准规范。与此同时生产企业要联合起来,认识到重金属添加剂的危害,从而科学的制定行动方案,分步骤解决好近期、中期和长期的各种问题,实现全行业的平稳过渡,这才是理性的选择。
现实问题阻碍PVC稳定剂的改革之路
从目前看来,整个行业转型迫在眉睫,但改革面临的实际性难题,远远超过业内人士的预期。
中国PVC制品加工行业的现状已经远远偏离了上世纪八、九十年代引进欧美技术的航道。几十年以来,产品的技术质量非但没有进步,反而不断退步。欧洲在面临PVC重金属稳定剂转型时成立了欧洲稳定剂制造商加工协会ESPA,来领导企业研发PVC稳定剂新技术,并且协同上游和下游企业,呼吁共同抵制重金属添加剂的使用,ESPA计划从2000年到2015年,逐步放弃使用重金属添加剂,截止到现在,欧盟的27国重金属稳定剂的用量已经削减了百分之八十一左右,到2015年,将全面放弃重金属稳定剂的使用。“在面临改革的路口,我们已经难以复制欧盟发达国家的禁铅道路”张总解释道。
中国的市场经济仍处于社会主义初级阶段,社会综合发展水平、道德水准、人口素质,还远远落后于西方发达国家。因此,PVC生产企业很难通过行业的自律来实现行业的转型。此时,就必须出台法律法规,依靠强大的外力推动,约束规范企业的行为,用高压的强制迫使企业走向自律,不断挤压劣势企业的生存空间。张总说:“我们业内的骨干企业必须本着有所为有所不为的原则,约束自身行为,不断研发技术取得进步,这才是我们行业真正走向环保化可持续发展的正确道路!”
如何铺造PVC稳定剂的环保之路
如何结合实际进行行之有效的PVC稳定剂革新,张总表示,这是一场漫长的改革不可能一蹴而就。因此他提出如下建议:
(1)由中国塑料加工协会牵头组织成立PVC稳定剂环保化推进委员会,成员涵盖PVC制品加工各专业委员会。强调协会的组织核心作用,协调各专业委员会、政府和其他社会组织,联合PVC稳定剂上下游骨干企业,共同推进环保化进程。
(2)由环保化推进委员会组织成立行业技术专家委员会及工作小组。
(3)吸纳行业内有影响力的PVC制品上下游企业加入推进行列,各骨干企业必须认真遵循协会的领导,履行企业应尽的责任和义务。江苏联盟化学有限公司作为行业里稳定剂的骨干企业,率先把稳定剂环保落实到行动中去,他们近期在江苏规划一个年产十万吨级大型稳定剂工厂,其中,环保级稳定剂的产量就达到七点五万吨。
(4)制定任务和时间计划,分项逐步推进落实。近期目标:两年内行业骨干企业完成环保设施改造,实现达标排放,达到国家“十二五”规划要求重金属减排每年不低于15%的目标,规范企业的环境行为;中期目标:到“十二五”末,实现制品行业50%的重金属稳定剂替换;长远目标:到“十三五”末,实现全行业重金属稳定剂替换。
【结语】从上世纪五十年代德国开始加工成产PVC制品,到现今欧盟PVC全行业禁铅,短短近百年的改变应值得国内PVC稳定剂行业引发深思。可持续发展,首先就要打破现状去改变,变则存,不变则亡,走环保道路是PVC稳定剂行业生存下去的不二法门。同时,行业上下游企业要紧密配合,一致行动,才能真正实现行业共赢和社会共赢!