随着我国经济技术的持续发展，近年来我国铸造模具市场异常活跃。相比国外产品，我国模具具有生产成本较低的优势，这不仅使得国内产品在国内市场上占据主导地位，还慢慢走出国门，开辟国外市场。

    据中研普华发布的《2013-2017年中国模具行业全景调研与投资战略策略咨询报告》中指出：虽然近年来我国模具产业一直以价格优势快速成长，但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。我国想要成为制造强国任重道远。

    首先，国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看，与国外先进水平尚有较大差距。其次，缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三，工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。在管理上基本上以粗放式为主，企业信息化水平低下。

    这些弊端已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。国内企业应当认识到这些问题，不能一味的依靠价格优势进行竞争。应当加大科研投入和力量，提高工艺和工装设计一体化水平提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平发展高速加工技术，提高表面处理技术，提高铸造模具标准化水平及扩大标准件的使用范围。在管理上向国内外知名企业学习，适应在新形势下的生产、销售和服务挑战。

    近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善，但是不可否认的是，我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题，这些问题制约着产业的可持续发展。