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聚酯难对PTA产生推动作用
2013-3-11 来源:中国聚合物网
关键词:聚酯 PTA

    无论是PTA春节前期背离基本面和技术面的疯狂上涨,还是春节后的迅速掉头,不得不提及的是原料。原料PX对PTA行情的传导起着至关重要的作用,除了成本的影响外,还有一个不容忽视的方面就是需求。
 
    自去年下半年以来,无论原料如何波动,PTA企业的生产亏损状态都没有改观,PTA行业的高成本已成为常态,后市需求对PTA企业的盈利状况有着举足轻重的影响。考虑到当前聚酯库存的大量积压和纺织行业复苏之路的诸多压力,短期内PTA恐难以翻身。

    聚酯产能过剩更加明显

    在PX—PTA—聚酯—纺织这条产业链中,中间环节PTA和聚酯产能的扩张步伐较为明显。PTA和聚酯受到成本高企和终端低迷的双重夹击,其利润惨遭压榨。去年两个行业的产能都进行了大幅扩张,后期增产的步伐依然在前进。

    2013年预计新增加的各种聚酯系列产品的产能达685万吨,以80%的开工率计算,共需要PTA约为2985万吨。按照PTA12%的进口依存度来统计,生产聚酯需要国内PTA约为3390万吨。而以目前PTA行业3000多万吨的产能,加上今年预计投产的650万吨新产能,若平均开工率在90%,PTA总产量约为3420万吨,PTA的供应宽松格局并不明显。反倒是终端纺织服装行业的增速只有5%—8%,相比较而言,聚酯行业的产能过剩更严重。由此可见,依靠聚酯价格难以对PTA产生推动作用。

    涤丝库存难消化

    与去年同期状况相似,聚酯库存成为春节后萦绕行业的一大难题。因春节前后终端纺织企业放假,江浙织机开机率骤然下降,而聚酯装置和PTA装置依然维持正常的水平运转,导致PTA产业链中间环节的产品基本都转化成库存。

    由于近期国内外经济数据表现欠佳,下游需求未能有效启动,PTA整个产业链表现疲弱。涤丝工厂的产销只能达到两三成的水平,即便现在江浙织机的开工率已逐渐恢复正常水平,仍无法扭转聚酯涤丝市场的弱势格局。在企业消化库存的同时,江浙一带累计200多万吨的聚酯装置重启也给市场造成一定的压力。目前下游织造和加弹企业的需求仍未展开,依然采用随用随买的策略。对于他们来讲,既能以优惠的价格拿到货物,又不给自己增添库存压力,何乐而不为。如果织造、加弹企业后期仍然不进行备货的话,恐怕聚酯行业将要承受长期的库存压力。

    纺织复苏面临重重压力

    国内终端纺织行业亦难言乐观。海关信息网统计数据显示,2012年,我国出口纺织原料及制品2460.7亿美元,比去年同期增长2.3%,但远不及去年同期20.6%的增长速度。纺织行业不仅出口不畅,在整个消费增速减缓的压制下,库存压力也是企业的心头大患。

    且不论“库存三年卖不完”的说法是否属实,仅从各大商场服装上架即打折便感受到纺织服装的冬气难去。前几年纺织服装行业过快扩张给市场带来的后期效应逐渐显露。而纺织行业在对抗出口受阻、库存高企两座大山的同时,还面临着订单不断流失的威逼。

    据了解,目前印度、越南、巴基斯坦等国家的用工成本只相当于中国的38%,其原料也比我国国内低30%。一些欧美的采购商逐渐转向这些出口报价比我国低约10%的国家去采购,在纺织服装行业经历完去年的寒冬后,后市复苏之路仍然面临着诸多的风险和压力。

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(liu)
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