作为全球生命科学与材料科学领先企业，荷兰皇家帝斯曼集团日前宣布加盟LIPA合作项目，该项目是针对采用连续纤维增强的高级热塑性复合材料零部件生产开发工艺流程。“LIPA”是指“轻量化和一体化生产工艺应用”。帝斯曼将负责提供与聚酰胺6相关的先进材料技术和全面操作指导。
    LIPA合作项目牵头人Christian Götze表示：“凭借帝斯曼为LIPA团队提供的大力支持，我们可以进一步拓展聚酰胺6的应用范畴。帝斯曼将和我们共同分享与材料选择、零部件研发、工程技术与材料加工等方面相关的专业知识。我们相信，帝斯曼的加入，将有助于我们在“注塑成型”与“连续纤维增强热塑性复合材料综合应用”领域再次取得里程碑式的新成就。”
    面向汽车行业推出的高级热塑性复合材料，能够成功实现大批量生产的关键因素是自动化生产流程。LIPA项目团队开发了一项包括预热有机片材（热塑性塑料浸渍连续纤维坯体）步骤的一体化工艺。有机板材将通过机械设备运送到位于注塑成型设备中的LIPA工具，然后采用热塑性塑料进行后向注射来生产成品零部件。整个流程中的所有步骤——主要是加热、处理、重塑、注射等等——必须能够实现相互之间以及与LIPA工具和操作系统之间的完美协调。在后向注射与纺织品或热塑性塑料片材等柔性材料的压制技术方面，组成LIPA团队的各大研发合作企业均拥有20余年的丰富经验。
    近日，LIPA团队在高级热塑性复合材料联合研发领域启动了多个重要合作项目。未来，这些材料将主要应用于高强度轻量汽车市场。帝斯曼的加入无疑为这些研发活动注入了新活力。
    此外，帝斯曼还是欧盟资助的“ENLIGHT” （能源效率与智能照明系统）研究项目的合作方之一。这一项目旨在推进有助于中高排量电动汽车实现降重减排目标的高级材料技术研发活动。另一方面，作为亚琛集成轻量化生产中心（AZL）的创办者之一，帝斯曼也致力于促进高负载、成本优化的轻量化零部件的自动化生产，使其适用于大规模量产，并能胜任复合材料和多种材料设计的各种加工工艺。 
    帝斯曼目前已面向市场投放基于EcoPaXX® 聚酰胺410、Akulon®聚酰胺6和Stanyl®聚酰胺46的碳纤维增强复合材料产品。此类产品能够显著减轻汽车车身和底盘零部件的重量。玻纤增强复合材料则主要针对半结构零部件的减重。
    “这些项目充分体现了帝斯曼的‘缤纷科技，美好生活’战略——开发创新型解决方案，帮助终端用户创造更多价值，同时减少整个供应链对环境产生的不利影响。” 帝斯曼全球业务总监-Akulon 和EcoPaXX Danilo Fioravante说道。“与合作伙伴开展密切合作是这些项目快速实施、取得成功的关键所在。”
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