塑料机械在发展的脚步中，渐渐走向绿色环保道路，近日，意大利Meccanoplastica公司开发了新型HL350/D双工位全电动连续挤吹成型机，用于生产3L以下的容器。该型号的合模力最大为6吨，有模具载架在350或400mm平行棱柱导轨上水平移动的款式。

    开模与合模运动、模具载架的滑动、吹嘴的上下移动，以及瓶坯厚度调节都由无刷电机驱动。没有液压控制单元，所以消除了所有污染源，运行噪声小，能耗小。实际上，该制造商采用电机驱动挤出机（能耗方面最为关键的组件）和“摆动”运动（支撑挤出机和挤出机机头的平台上/下运动）已有一段时间了。

    该机器的独特特点是合模步骤中采用了静液压-气动系统，因为该系统由无刷电机驱动，由增压器可以产生并保持所需的功率，同时又不需要使用液压泵。

    例如，一家加工商（购买了两台机器）将该设备配置成适于生产100ml酸奶杯，每只杯重14g。吹塑机配备有直径为90mm的挤出机、一台电机和一台变频器、一个6型坯储料缸式机头（中心距为60mm）和两副6腔模具。

    但是，在该机器中，特别关注了开模与合模运动，这是全电动挤出吹塑成型机最容易产生问题的地方。实际上，由于未使用液压系统，很难形成稳定、精确的合模力，尤其是为了生产大容量容器（可能带有手柄）需要在高功率水平下操作时。

    由于设备要用于食品行业，所以一个必然要求是尽可能使所生产的容器不受污染而不需要采用洁净室。这方面，除了前述解决方案外，吹塑后，杯的端部进行再加热焊接，防止灰尘和其他污染物进入，并作好贮存和运输准备。在测试阶段，机器达到的生产速度为6500只杯/小时。