截至今天，荆门石化聚丙烯大型特护机组——挤压造料机连续无故障运行112天，再次打破91天的运行纪录，取得一年两破纪录的佳绩，再创新高并跻身同类型装置、同型机组先进行列。
　　
　　作为大型化工特护机组——聚丙烯挤压造粒机组具有设计复杂、自控制程度高的特点，历来以联锁较多、难以连续运行而出名，连续无故障运行时间的行业平均水平不到50天。
　　
　　荆门石化1号聚丙烯装置挤压造料机运行14年，处于设备“瓶颈”多发期。从3月21日开始的生产周期中，该机组保持每小时近14吨的较高负荷运行，产出合格聚丙烯30513.55吨，其中高附加值产品Z30S无纺布专用料达到6511吨，不仅提升了市场竞争力，而且实现了效益最大化。
　　
　　从去年第四季度以来，荆门石化聚丙烯生产以市场为导向，产品以销定产，一个月内加工5种牌号产品成为常态，使得聚丙烯装置生产达到极限水平，对挤压造料机组安稳运行提出更高要求。
　　
　　该公司加强机组特护管理，对使用的化工三剂、挤压添加剂配方进行相应调控，尤其是生产高融指数产品时“呵护有加”，避免了转产过程中对挤压造粒机组的冲击。他们还对仪表控制系统进行改造，在行业内率先增加生产负荷与切粒机转速控制联锁，大大提高了设备运行的可靠性。
　　
　　在本轮生产周期中，荆门石化挤压造粒机组“不负众望”，以平均每小时13.97吨的高负荷运行，刷新纪录的同时，进入全系统同类型装置、同型机组的先进行列。