日前，全球领先的电力和自动化技术集团ABB在上海“2012年中国国际工业博览会”首届工业机器人展上推出新型开门机器人IRB5350和多个领先的机器人解决方案。同时，ABB也介绍了高效电机在中国的发展和前景。

    ABB在本届工博会上重点展出四个机器人解决方案，它们可满足客户在不同工作场合和环境下的需求。其中，“机器人车身擦净及内喷自动工作站”是ABB针对汽车制造业最新推出的工业机器人解决方案，它取代了传统往复机龙门擦净系统，在喷涂前有效去除车身表面灰尘颗粒，帮助客户实现高效完美的车身洁净和内部喷涂，其全自动化生产流程还能确保生产连贯性，实现更高效的自动化生产。

ABB机器人车身擦净及内喷自动工作站现场演示

    “冰淇淋自动装箱工作站”广泛应用于冰淇淋、饼干等袋装或盒装产品装箱，能让生产流程更加高效、快速；“鼠标装配工作站”主要应用于电子消费产品生产流程中小工件的取放和装配工序，可有效的提高生产效率和产品质量并降低工程设计难度；而应用于汽车零部件点焊工艺的“机器人点焊工作站”，其焊枪的同一枪体设计可大大减少备件的使用和更换，同时还有运行速度快和节省生产空间等特点。

    除了机器人工作站，ABB今年还推出了两款新型机器人—紧凑型开门机器人IRB5350和新型高精度弧焊专用机器人IRB1520ID，进一步完善机器人产品系列和解决方案。结构紧凑、动作精准的IRB5350开门机器人是汽车内饰喷涂的得力助手，配有特殊设计的开门夹具并内置搜寻传感器和力反馈传感器，可以确保作业效率的最优化。新型的IRB1520ID中空臂机器人，专为弧焊工艺而设计，能够实现连续不间断地生产，可节省高达50%的维护成本，与同类产品相比，焊接单位成本大幅降低。

    ABB今年在上海成立了集团全球首个机器人质量中心，在完成机器人系统测试以后就机器人整体的装配情况进行具体细节的精密检查，小到每一个机器人关节的螺丝，通过严苛的质量控制和产品审核为机器人的生产保驾护航。