Romeo RIM使用克劳斯玛菲研发的世界最大的长纤维注射成型系统和双梭模架系统来制造农业机械，用于生产聚氨酯双片屋面。这种长期耐用的漆面通过使用型内喷漆方法(IMP)可以实现全自动生产。

    经济型长纤维注射成型轻型结构方法

    Romeo RIM业务拓展副总Paul Condeelis表示：“长纤维注射成型过程的良好的机械性能和高质量使得它非常适合很多大型组件的生产，特别是汽车生产领域。克劳斯玛菲是非常合适的合作伙伴，而且是目前市场上唯一能达到我们要求的公司。”完整的双片屋面尺寸庞大达2.5x2.1米，占地5平方米，重量却不到23公斤，并且完全达到弹性、耐久性、轻质、经济的各项要求。这个方法的另外一个贡献就是为后侧的功能整合提供了选择。

    超大型模架——系统核心

    系统中心是克劳斯玛菲超大型模架，合模区3660*3660平方毫米(合12*12平方英尺)，重40美吨(合36公吨)。模架大小为22*9.5*5立方米，锁模力400吨。当LFI工艺及反应时间在第一个模具里同时进行时，第二个模具可以脱模，为新生产工艺做准备。为了确保精确的部件厚度和重复生产过程，模架了配备4轴平行控制，可确保在部件不对称或者偏离合模中心时同时闭模。

    单方面提供设备、生产商和自动化专业知识

    两个机器人各自配备了一个最新的长纤维注射混合头，机器人可事先对底部模具进行型内喷漆，防止纤维溢出。因此，系统保证了高机械性能部件配合良好的表面质量同在单个周期内进行生产活动。

    大型且易用

    虽然尺寸非常庞大，但是操作起来还是十分简便。在上合模滚筒上装有回转装置，当载模板完全打开的时候，上模板可以回转90度。