由南京宝泰特种材料股份有限公司、安徽宝泰特种材料有限公司共同完成的大面积多层锆/钛/钢爆炸复合板的研制项目，日前在北京通过中国有色金属工业协会组织的专家鉴定。鉴定意见称，该项目技术总体达到国际先进水平，为我国锆化工装置的大型化及国产化提供了基础保证。

　　该项目对爆炸焊接技术进行了改进和创新，解决了大面积多层锆/钛/钢的爆炸焊接难题。采用该项目技术生产的单张爆炸复合板面积达到15平方米，贴合率达到99.5%以上，各项指标符合相应标准要求，达到国际先进水平。专家组建议南京宝泰要进一步加快开发系列产品，扩大生产规模，满足市场需求。

　　据了解，南京宝泰采用了聚能技术，显著缩小了起爆点的不贴合区域，采用阶梯布药技术，保证了大面积焊接质量均匀性，提高了贴合率。此外，该项目还优化了爆炸工艺参数，解决了3层爆炸复合的参数选取问题，确保了爆炸焊接产品质量的稳定性。

　　据该公司介绍，锆具有优良的耐蚀性能，能耐多种化学物质，包括各种无机酸、碱、大部分有机酸、各种盐溶液及熔融碱的腐蚀。近年来，我国石油化工、煤化工、精细化工的迅速发展使锆复合材设备需求量剧增。为提高锆化工装置的国产化制造水平，降低生产成本，南京宝泰十几年来坚持在锆/钛/钢爆炸复合板研制上进行技术攻关和反复试验，终于取得突破，并实现了批量生产。