8月19日，该项目立锅置换蒸煮系统正式投料，设备运转正常。吉林化纤集团公司主要领导亲临现场指挥试车工作。湖南拓普公司项目组成员共同努力，有利保障了置换蒸煮系统的顺利运行。

　　该项目主要工艺及核心设备均由公司自主研发设计，并在消化、吸收国内外先进设备技术和总结以往改造经验的基础上，进行了新的技术升级，其中立锅置换蒸煮系统采用董事长王进军亲自研发设计，并获得国家发明专利的具有世界先进水平的技术，生产全过程采用DCS系统自动控制，运行可靠稳定。置换蒸煮系统有针对性地对竹片进行分步脱糖和脱木素处理，部分黑液的残碱得到利用，可降低总用碱量和硫化度，缩短蒸煮周期，既保护了甲种纤维素，又可防止纤维素过分降解，提高了浆料的得率和强度。在运转过程中，对蒸煮药液进行三次置换，既可使蒸煮的热能得以充分回收，降低蒸汽消耗，又能防止含硫臭气散发，防止环境污染，实现节能环保。

　　随着年产3.15万吨竹浆粕项目的试车投产，公司将全力以赴进行二期年产3万吨竹纤维项目建设，并进一步加大新产品研发力度，加快竹纤维产品升级换代，逐步实现高端品种的产业化，确保吉林化纤竹纤维产品研发的领先地位，促进集团公司持续健康发展。