杨渊德告诉记者，《规划》将引导钛白粉行业及时淘汰落后产能，限制落后技术的发展，加速技术创新和产业化应用，强化节能减排和环境保护，并培育高端产品市场。
记者了解到，为改变钒钛产业资源开发粗放、落后产能比重高等问题，《规划》提出了规模、设备、技术经济指标等方面的准入门槛。《规划》要求，开发攀西、承德地区的钒钛磁铁矿资源，开发滇中地区的钛铁矿资源作为产业基地。到2015年，钛白粉总产量达到210万吨，氯化法钛白粉的产量比例达到15%以上，污染物100%达标排放，万元产值能耗比2010年下降20%以上；三个产业基地形成104万吨的钛白粉生产能力。
《规划》指出，力争到2015年末，淘汰一批落后产能。其中，与钛白粉行业有关的落后产能包括：敞口式高钛渣电炉；单线年生产能力2万吨及以下硫酸法钛白粉生产线；年生产能力1.5万吨及以下氯化法钛白粉生产线。据了解，目前整个钛白粉行业有55家企业，年产能约262万吨，其中18家2万吨及以下的企业年产能累计约为25.6万吨，占比为9.7%。
杨渊德指出，《规划》明确了资源综合利用率目标，要求钛资源回收利用率不低于20%，从现阶段14%的钛资源回收利用率提高到20%，需要各种技术的提升和各种政策的配套支持。同时，《规划》严格市场准入，要求氯化法钛白粉生产企业年生产能力达到6万吨及以上，单线年生产能力3万吨及以上。鼓励新建、改扩建氯化法钛白粉项目，配套建设大型氯碱装置、空分装置，钛回收率不低于92%。在严格控制新增产能的前提下，改造升级现有硫酸法钛白粉生产线，配套建设硫酸制备装置和废酸及亚铁综合利用装置，符合清洁生产技术要求，钛回收率不低于83%。
李忠娟强调，通过《规划》的引导，相关产业将加强钒钛资源综合开发利用，促进钒钛产业可持续发展，实现我国由钒钛资源优势向产业优势的转变。面对国外的技术封锁和限制，钒钛产业还需要加强产学研结合，走自主创新的道路，力争在氧化钒清洁生产、高钛渣冶炼、氯化法钛白粉生产、海绵钛生产等关键工艺和技术装备上取得新突破。