此外，南芝集团材料事业部自行研发的长纤维增强系列，如长玻纤PP、长玻纤PA、长玻纤PBT、长玻纤TPU，经实践证明以达到国际领先材料商产品水平。一直以来，南芝集团积极参与客户新产品开发，帮助进行结构及模流分析，从而更有效的节约成本，提高产品质量。 

    LFT属于高新技术材料产业，预计在未来20年，LFT将在国内外得到快速发展和应用，并将成为高性能纤维增强塑料盒成型部件中增长速度最快的产业之一。

    在过去的十年中，LFT以30%的年增长率上升，即使在经济不景气时期也未受影响。目前，欧洲LFT的产量与应用已经超过GMT复合材料的产量与应用。LFT的市场正在强劲增长，并将逐步进入成熟阶段。

    从地区分布看，欧美的用量占LFT总用量的92%，并保持30%以上的增长率。2006年，欧洲地区LFT的用量接近70万吨/年，增长率超过32%。经过近年的快速发展，亚洲地区LFT用量所占比重也有明显提高，日本现在的LFT消费量占世界的11%。我国排在欧洲、北美、日本之后，预计到2011年，将超过日本。

    LFT的特点

    研究表明，为更好的发挥纤维在塑料中的增强作用，纤维增强材料的纤维长度必须大于一定的临界值。若纤维长度小于此临界值，纤维在受到一定载荷时会从基体中拔出。纤维临界长度与具体塑料品种有关，也与纤维表面处理有一定关系，玻纤增强PP的纤维临界长度值约为3mm，但普通短纤维增强塑料中，纤维长度一般只有0.2-0.6mm，其破坏模式主要是纤维拔出。

    LFT成型制件中残留纤维长度大（5-11mm），并且在注塑制件内形成互相缠绕的三维网络结构，纤维增强效应更明显，阻燃性更佳，这是其性能比SFT成型制件性能更优异的根本原因。

    概而言之，LFT具有以下显着优点：

    （1）纤维长度较长，且分布均匀，可在热塑性树脂基体中形成三维网络结构，从而可以提高成型制品的综合力学性能，特别是其冲击强度能显着提高，如LFT-PBT的冲击强度是短纤维增强PBT塑料的3-4倍。
    （2）铝材比强度为9.8%，二LFT比强度高达17.2%，变形性较小，这一优点特别有利于其在汽车零配件制造中的设计与应用。
    （3）成型收缩率小，抗蠕变性能好，制品尺寸稳定。
    （4）耐疲劳性能优良。
    （5）可设计自由度比GMT复合材料更高，易于注射和模压成型，而一般GMT复合材料只能进行压塑成型。
    （6）流动性好，模塑成型性能比SFT更好，纤维以长尺寸的形态在成型制件中移动，损伤小。
    （7）可循环回收重复使用，是一种绿色环保的高性能热塑性复合材料。